[实用新型]一种砂浆生产线散装上料装置

说明书

本申请涉及一种砂浆生产线散装上料装置，属于砂浆生产技术领域，包括混合搅拌仓，包括进料斗，所述进料斗用于投入袋装物料，干粉砂浆生产线散装上料装置还包括提升机，所述提升机用于提升进料斗内的物料至混合搅拌仓。生产少量的干粉砂浆时，工作人员将袋装原料通过进料斗提升机内，并通过提升机提升至混合搅拌仓内；在上述过程中，减少了称重时投入原料的误差，提高了干粉砂浆的质量；同时，减少了原料在传输过程中，原料的损耗，进一步提高了干粉砂浆的质量；同时，减少了原料的浪费。

技术领域

本申请涉及砂浆生产技术领域，尤其是涉及一种砂浆生产线散装上料装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

目前，如图5所示，干粉砂浆生产装置主要包括储料仓17、称重仓18、混合搅拌仓1；储料仓17与称重仓18连通、称重仓18与混合搅拌仓1连通；称重仓18上设置有用于将称重后物料提升至混合搅拌仓1内的提升机3；生产干粉砂浆时，将储料仓17内的物料通入称重仓18内，当称重仓18内的物料达到所需量后，通过提升机3将称重仓18内的物料提升至混合搅拌仓1内；对物料进行混合后，将混合搅拌仓1内的物料装袋。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当制造少量干粉砂浆时，称重仓称重处所需物料后，在将物料移至混合搅拌仓的过程中，物料存在损耗，进而降低了干粉砂浆的质量。

实用新型内容

为提高干粉砂浆的质量，本申请提供一种砂浆生产线散装上料装置。

本申请提供的一种砂浆生产线散装上料装置采用如下的技术方案：

一种砂浆生产线散装上料装置，包括混合搅拌仓，包括进料斗，所述进料斗用于投入袋装物料，干粉砂浆生产线散装上料装置还包括提升机，所述提升机用于提升进料斗内的物料至混合搅拌仓。

通过采用上述技术方案，生产少量的干粉砂浆时，工作人员将袋装原料通过进料斗提升机内，并通过提升机提升至混合搅拌仓内；在上述过程中，减少了称重时投入原料的误差，提高了干粉砂浆的质量；同时，减少了原料在传输过程中，原料的损耗，进一步提高了干粉砂浆的质量；同时，减少了原料的浪费。

可选的，所述进料斗内设置有分离件，所述分离件用于分离物料与物料的包装袋。

通过采用上述技术方案，工作人员将料袋内的物料投入进料斗时，可能存在料袋落入进料斗的可能，进而影响干粉砂浆的制备效率；在分离件的作用下，减少了料袋进入进料斗内部的可能，减少了工作人员进入进料斗收取料袋的可能，提高了干粉砂浆的制备效率；同时，减少了工作人员的劳动量。

可选的，所述分离件包括设置在进料斗内的格栅，所述格栅所在的平面垂直于进料斗的深度方向。

通过采用上述技术方案，投入原料时，原料经过格栅的空隙进入进料斗的内部；料袋不慎进入进料斗后，料袋落在格栅上；格栅具有价格便宜，易获取的优点。

可选的，所述格栅滑动连接在进料斗内，所述格栅的滑动方向平行于进料斗的深度方向，所述进料斗上设置有用于驱动格栅滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，对格栅上的料袋进行移出时，通过驱动件驱使格栅滑动而靠近进料斗的开口，进而便于工作人员对料袋进行移出。

可选的，所述驱动件包括设置在进料斗侧壁上电机，所述电机的输出轴上设置有丝杠，所述格栅螺纹连接在所述丝杠上。