[实用新型]一种钢丝切丸机

权利要求书

1.一种钢丝切丸机，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上安装有进丝组件（200）和切丝组件（300），所述进丝组件（200）和切丝组件（300）之间设置有导丝组件（400），所述导丝组件（400）包括设置在进丝组件（200）的进丝壳体（210）和切丝组件（300）的切丝箱（310）之间的多根限位管（410）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述进丝组件（200）包括设置在机架（100）上的进丝壳体（210），所述的进丝壳体（210）内设置有上进丝轮（220）和下进丝轮（230），所述上进丝轮（220）转动连接在固定轴（240）上，所述固定轴（240）两端通过螺栓固定在进丝壳体（210）侧壁上，下进丝轮（230）的转动轴通过轴承转动连接在进丝壳体（210）的侧壁上，所述下进丝轮（230）的转动轴一侧穿出进丝壳体（210）后与传动盘（250）的转轴键连接，所述传动盘（250）与第一电机（260）的输出轮通过皮带连接，所述第一电机（260）固定安装在机架（100）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述上进丝轮（220）和下进丝轮（230）之间留设有钢丝穿过的间隙，间隙大小可调节，所述上进丝轮（220）和下进丝轮（230）的外表面均为糙面。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述进丝组件（200）远离切丝组件（300）的一侧还设有分丝板（270），所述分丝板（270）上设有分丝孔（271）和/或分丝槽（272），所述进丝组件（200）另一侧设置导丝组件（400）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述切丝组件（300）包括设置在机架（100）上的切丝箱（310），所述切丝箱（310）内转动安装有切辊（320），切辊（320）两端的轴头通过轴承安装在切丝箱（310）的侧壁上，所述切辊（320）的外周侧设置有切刀（321），所述切辊（320）一侧的轴头穿过切丝箱（310）的侧壁后连接有转轮（370），转轮（370）通过皮带连接第二电机（330）的输出轮，所述第二电机（330）固定安装在机架（100）上。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述切丝箱（310）靠近进丝组件（200）一侧的内壁上设置有钢丝限位夹（340），钢丝限位夹（340）内设有穿孔（341），所述切丝箱（310）的下部设有钢丝丸出口（311）。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述钢丝限位夹（340）包括设置在切丝箱（310）侧壁上的下限位夹（342）和滑动设置在切丝箱（310）侧壁上的上限位夹（343），所述切丝箱（310）的侧壁上设有滑轨（345），所述上限位夹（343）卡接在滑轨（345）上，所述上限位夹（343）和下限位夹（342）之间形成有钢丝导向面（346），所述上限位夹（343）连接有距离调节组件（350）。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：所述距离调节组件（350）包括设置在切丝箱（310）上侧壁上的螺纹套筒（351），所述螺纹套筒（351）内螺纹连接有调节螺杆（352），所述调节螺杆（352）的下端设有转动块（353），所述转动块（353）转动连接在设置在上限位夹（343）上侧的限位套（354）内。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝切丸机，其特征在于：多根所述的限位管（410）之间处于同一水平面且相互平行，限位管（410）的一端延伸至进丝组件（200）的上进丝轮（220）和下进丝轮（230）的间隙处，限位管（410）的另一端延伸至切丝组件（300）的钢丝限位夹（340）处，组成送丝通道。