[实用新型]一种焚烧炉炉内二次燃烧结构

说明书

本实用新型提供一种焚烧炉炉内二次燃烧结构，包括锅炉外壳；所述锅炉外壳的内壁左端焊接有挡板；所述锅炉外壳的右端内部安装有挡门；所述锅炉外壳的右端中部固定设置有滑动底座；所述锅炉外壳的右端内壁焊接有固定底杆的右端；通过设置有凹槽和连接块，为一种焚烧炉炉内二次燃烧结构提供了更加紧密贴合滑动板的效果，利用凹槽可以配合滑板进行对炉内的热气进行更好的密封的效果，能够实现避免外界的冷空气大量进入焚化炉的目的，相比现有的焚烧炉能够更简便的实现防止大量冷空气进入焚化炉的效果，增强了焚烧炉炉内二次燃烧结构实用性，有利于对焚化炉进行保护，避免炸炉出现安全隐患，造成人员伤害。

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种焚烧炉炉内二次燃烧结构。

背景技术

一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的最终产物的燃烧称为二次燃烧，二次燃烧形成的火焰叫二次火焰，亦称“再燃烧”、“补充燃烧”。指锅炉烟道内烟温升高到足以引燃沉积于该处的可燃物时所突然爆发的一种破坏性燃烧。是煤粉锅炉和燃油锅炉的恶性事故之一。多发生在煤粉锅炉尾部烟道的某些拐角或“死角”部位。

经过检索例如专利号为CN208312392U的实用新型提供了一种可降低废盐结焦挂壁的焚烧炉。该焚烧炉包括焚烧炉壳体以及设置在所述焚烧炉壳体内部的焚烧物容纳部，其中，所述焚烧物容纳部的顶部与侧部之间的连接部设置为圆角形式以及所述焚烧物容纳部的所述侧部设置为内倾式结构。经圆角处理的焚烧炉顶部使得焦块无法形成。内倾式内部设计使得焦块形成后自动滑落，从而避免直接脱落砸伤焚烧炉底部设备。

基于上述，传统的焚烧炉不设有挡门、或挡门设计不够严谨，容易出现漏气等情况，当炉内温度与外界温度相差过大时，容易出现炸炉等危险，从而产生安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焚烧炉炉内二次燃烧结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焚烧炉炉内二次燃烧结构，以解决上述背景技术中提出的传统的焚烧炉不设有挡门、或挡门设计不够严谨，容易出现漏气等情况，当炉内温度与外界温度相差过大时，容易出现炸炉等危险，从而产生安全隐患的问题。

本实用新型一种焚烧炉炉内二次燃烧结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种焚烧炉炉内二次燃烧结构，包括锅炉外壳；所述锅炉外壳的内壁左端焊接有挡板；所述锅炉外壳的右端内部安装有挡门；所述锅炉外壳的右端中部固定设置有滑动底座；所述锅炉外壳的右端内壁焊接有固定底杆的右端；所述挡门包括有凹槽，连接块，转动柱；所述挡门的底端内部开设有凹槽；所述挡门的顶端外部焊接有连接块；所述连接块的顶端外部焊接有转动柱。

进一步的，所述锅炉外壳包括有出风口，安装槽，风机，阻挡块，安装孔，焚化炉；锅炉外壳的左端内部开设有出风口；锅炉外壳的右端内部开设有安装槽；安装槽内部固定安装有风机；锅炉外壳的右端中部焊接有阻挡块；阻挡块的中端内部开设有安装孔，且转动柱转动安装于安装孔中；锅炉外壳的底端外部固定设置有焚化炉。

进一步的，所述挡板呈30°倾斜焊接在锅炉外壳的内壁中，且挡板的上端设置有二次燃烧室。

进一步的，所述滑动底座包括有滑板，滑槽；滑动底座的顶端外部焊接有滑板，且滑板与凹槽相互啮合；滑板的顶端内部开设有滑槽。

进一步的，所述固定底杆的左端外部焊接在滑动底座的底端外部，且固定底杆的右端外部与锅炉外壳的内壁左端呈90°焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：