[实用新型]一种管料自动化双生产线有效
| 申请号: | 202022958746.7 | 申请日: | 2020-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN214058955U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
| 发明(设计)人: | 丁际森;李祥举;郭文洲;李臣龙 | 申请(专利权)人: | 无锡亿莱特科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 |
| 代理公司: | 无锡智麦知识产权代理事务所(普通合伙) 32492 | 代理人: | 刘咏华 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 双生 | ||
1.一种管料自动化双生产线,其特征在于:包括第一条生产线和第二条生产线,所述第一条生产线的末端连接至涂油辊道(13),所述第二条生产线的末端连接至涂油辊道(13);所述涂油辊道(13)包括涂油输送辊(1305)、第一拨料板(1306)、第二拨料板(1307),所述第一拨料板(1306)连接有驱动其升降的第一升降驱动装置,所述第二拨料板(1307)连接有驱动其升降的第二升降驱动装置;所述第一拨料板(1306)和所述第二拨料板(1307)的结构相同且均倾斜设置,所述第一拨料板(1306)的高端朝向所述第一条生产线设置,所述第二拨料板(1307)的高端朝向所述第二条生产线设置。
2.根据权利要求1所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第一拨料板(1306)和所述第二拨料板(1307)上均设有卡料点A。
3.根据权利要求2所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述涂油输送辊(1305)连接有驱动其转动的电机(1304)。
4.根据权利要求3所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第一条生产线的末端设有第一过渡架(24),所述第一过渡架(24)的末端设有第一挡料器(2401)。
5.根据权利要求4所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第二条生产线的末端设有第二过渡架(25),所述第二过渡架(25)的末端设有第二挡料器(2501)。
6.根据权利要求5所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第二条生产线上还设有废料框(23),所述废料框(23)设于所述第二过渡架(25)的前侧;所述废料框(23)包括上端开口的框架(2301),所述框架(2301)上设有上盖(2302),所述上盖(2302)通过转轴(2303)铰接在所述框架(2301)靠近所述第二过渡架(25)一侧,所述框架(2301)远离所述第二过渡架(25)一侧设有对接架(2304)。
7.根据权利要求6所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第一条生产线包括由左向右依次设置的缩口机(1)、对齐打标机(2)、第一车丝机(3)、第一丝检工位(4)、第一对齐辊道(5)、第二车丝机(6)、第二丝检工位(7)、第一预拧工位(8)、第一机拧工位(9)、第一通径机(10)、第一上环工位(11)、第二上环工位(12),第二上环工位(12)通过所述第一过渡架(24)连接至所述涂油辊道(13)。
8.根据权利要求7所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述第二条生产线包括由右向左依次设置的第三车丝机(14)、第一丝检打标机(15)、第四车丝机(16)、第三丝检工位(17)、第二预拧工位(18)、第二机拧工位(19)、第二通径机(20)、第三上环工位(21)、第四上环工位(22),所述第四上环工位(22)通过所述废料框(23)、所述第二过渡架(25)连接至所述涂油辊道(13)。
9.根据权利要求8所述的一种管料自动化双生产线,其特征在于:所述涂油辊道(13)的出料端设有转移装置(26),所述转移装置(26)将油套管转移到晾床(27)上,所述晾床(27)上设有运动着的移动托板(28)。
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