[实用新型]一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置

说明书

本实用新型公开了一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置，包括底座，所述底座内部设有浆料桶，所述浆料桶外部设有外壳，所述外壳与浆料桶之间形成空腔，所述浆料桶顶部设有顶盖，所述底座顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设置为两个。本实用新型通过电机输出轴转动带动搅拌杆转动，使螺旋搅拌叶片和杆状搅拌叶片转动，使浆料搅拌均匀，避免在使用过程中上下层浆料不均匀，刮板围绕浆料桶内壁转动，把浆料桶内壁浆料刮落下来，使浆料桶内壁浆料能够从导浆管流出被利用，设有空腔和保温层对浆料加热和保温，避免浆料干硬，本装置具有加热和保温功能，同时刮板对浆料桶内壁进行刮料，减少浆料的耗损，提升印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池铝背场印刷工艺技术领域，具体涉及一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置。

背景技术

在太阳能电池片生产过程中，丝网印刷是一道及其重要的工序，通过丝网印刷在电池片正面及背面分别印刷正电极、背电极及铝背场，通过在太阳电池上制备铝背场可以提高电池片的转换效率，铝背场的形成通常采用合金法来制作，即在太阳能电池表面印上特制的导电铝浆，将印刷好的硅片放进峰值温度超过577℃的链式烧结炉中进行烧结，当温度低于577℃时，铝硅不发生作用，当温度升至577℃时，在交界面处，铝原子与硅原子相互扩散，随着时间的增加和温度的升高，硅铝熔化速度加快，最后在整个界面形成铝硅熔体，在交界面处形成组成为11.3％硅原子和88.7％铝原子的熔液，急速冷却后交界面处形成一层2～3um合金层即铝背场，能有效提高其开路电压Voc、短路电流Isc，从而有效提高电池片的转换效率，在铝背场的印刷过程中，目前采用的办法是人工拿浆料瓶直接将浆料倒入印刷网版中，通过刮刀的挤压作用使铝浆附着在硅片表面。

但是，目前浆料桶没有加热保温和搅拌功能，使浆料容易干硬，凝结在浆料桶内壁和出料口上，且浆料桶内壁上的浆料无法流出使用，造成浆料的浪费，并且影响印刷质量。

因此，发明一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置，通过电机输出轴转动带动搅拌杆转动，使螺旋搅拌叶片和杆状搅拌叶片转动，使浆料搅拌均匀，避免在使用过程中上下层浆料不均匀，通过设有刮板，刮板围绕浆料桶内壁转动，把浆料桶内壁浆料刮落下来，使浆料桶内壁浆料能够从导浆管流出被利用，避免浆料浪费，通过设有空腔和保温层对浆料加热和保温，避免浆料干硬，造成浆料浪费和影响印刷质量，本装置具有加热和保温功能，同时刮板对浆料桶内壁进行刮料，减少浆料的耗损，提升印刷质量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶硅太阳能电池铝背场印刷加浆装置，包括底座，所述底座内部设有浆料桶，所述浆料桶外部设有外壳，所述外壳与浆料桶之间形成空腔，所述浆料桶顶部设有顶盖，所述底座顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设置为两个，两个所述侧板顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有电机，所述电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部与电机输出轴可拆卸连接，所述搅拌杆与顶盖活动套接，所述浆料桶内壁固定连接有固定钉，所述浆料桶内部设有滤网，所述滤网顶部开设有固定孔，所述固定钉与固定孔活动卡接，所述滤网与搅拌杆活动套接，所述搅拌杆一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述搅拌杆中部两侧均固定连接有杆状搅拌叶片，所述搅拌杆底部固定连接有螺旋搅拌叶片。

优选的，所述顶盖顶部一侧设有加料口，所述浆料桶内壁设置为光滑面。

优选的，所述浆料桶底部设有导浆管，所述导浆管中部设有流量控制阀。

优选的，所述刮板与浆料桶内壁相匹配，所述刮板由硅胶材料制成。

优选的，所述浆料桶外表面顶部设有出水口，所述出水口与空腔相连通。

优选的，所述浆料桶底部一侧设有进水口，所述进水口与空腔相连通。