[实用新型]滴丸机冷却油循环管道用滤网结构

说明书

本实用新型公开了一种滴丸机冷却油循环管道用滤网结构，属于滴丸机配件领域，用于滴丸机，其包括同轴且相互平行设置的底端环体、前端环体，所述底端环体的内孔处设置有与之一体的底板，在底端环体与前端环体之间设有同轴设置的外滤网、内滤网，外滤网和内滤网在轴线方向上延伸并且两端分别固定在底端环体、前端环体上，外滤网与内滤网之间留有间隙；所述的外滤网上分布有若干外滤孔，内滤网上分布有若干内滤孔，内滤孔的孔径大于外滤孔。鉴于上述技术方案，其设置于冷却循环管路中，能够对可能存在的微丸结构进行过滤，保证冷却筒的效果，继而保证滴丸的形态。

技术领域

本实用新型属于滴丸机配件领域，具体地说，尤其涉及一种滴丸机冷却油循环管道用滤网结构。

背景技术

滴丸机是滴丸的生产加工机械，广泛应用于食品、药品、化工、金属等行业，滴丸机在使用时需要开启冷却液泵再打开制冷机，同时打开所需的加热装置，当所需的温度达到稳定值后将达到滴制状态的滴制物质加入到滴制罐内，同时调整冷却柱液面与滴嘴的间隙，间隙的调整是保证滴丸质量的关键，每次滴制完成后，首先关闭加热和制冷系统：观察系统内滴丸全部流出后，再关闭冷却循环系统、防止滴丸残留。

而在冷却循环管路中，由于存在可能影响冷却循环的微丸，会造成冷却筒夹层内的筛板堵塞，在冷却筒内形成涡流，造成冷却效果下降，进而影响滴丸的形态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴丸机冷却油循环管道用滤网结构，其设置于冷却循环管路中，能够对可能存在的微丸结构进行过滤，保证冷却筒的效果，继而保证滴丸的形态。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的滴丸机冷却油循环管道用滤网结构，包括同轴且相互平行设置的底端环体、前端环体，所述底端环体的内孔处设置有与之一体的底板，在底端环体与前端环体之间设有同轴设置的外滤网、内滤网，外滤网和内滤网在轴线方向上延伸并且两端分别固定在底端环体、前端环体上，外滤网与内滤网之间留有间隙；所述的外滤网上分布有若干外滤孔，内滤网上分布有若干内滤孔，内滤孔的孔径大于外滤孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的底端环体的周向表面加工有底端环形槽。

进一步地讲，本实用新型中所述的底端环形槽在中心轴线方向上的宽度为底端环体中心轴线上的宽度的1/2。

进一步地讲，本实用新型中所述的底端环形槽在径向方向上的深度为底端环体在径向方向上厚度的1/3。

进一步地讲，本实用新型中所述的前端环体的周向表面加工有前端环形槽。

进一步地讲，本实用新型中所述的前端环形槽在中心轴线方向上的宽度为前端环体中心轴线上的宽度的1/2。

进一步地讲，本实用新型中所述的前端环形槽在径向方向上的深度为前端环体在径向方向上厚度的1/3。

进一步地讲，本实用新型中所述的底端环形槽、前端环形槽的内壁上加工有矩形缺口，矩形缺口的底面与底端环形槽、前端环形槽的底面相同。

进一步地讲，本实用新型中所述的外滤网与内滤网之间的间隙与前端环形槽或底端环形槽在径向方向上的深度相同。

进一步地讲，本实用新型中所述的底端环体的底板上设置有锥形导流块，锥形导流块与底端环体同轴设置且向前端环体处延伸，延伸距离为外滤网长度的1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在冷却循环管路中加入滤网结构，能够有效避免循环管路中可能存在的微丸结构堵塞筛板的问题，继而能够保证冷却筒的冷却效果，避免产生涡流影响滴丸的形态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。