[实用新型]一种反扣螺旋活页闭窗套铣筒

说明书

本实用新型涉及油气田开发过程中的采油工程领域，涉及一种反扣螺旋活页闭窗套铣筒。本实用新型在传统反扣套铣筒的基础上，增加了螺旋活页闭窗与正反扣安全接头一起入井。实现了有效腐蚀、变形绕丝筛管鱼顶的快速更换及落鱼的打捞；对于油层防砂效果恢复、避免储量损失、保障生产运行，具有重要的价值和意义。

技术领域

本实用新型涉及油气田开发过程中的采油工程领域，涉及一种反扣螺旋活页闭窗套铣筒。

背景技术

疏松砂岩油藏生产过程中会存在出砂现象，导致井下砂埋、井筒工具砂磨、和地面设备损坏，造成原油开采操作成本加大、严重环境污染。针对疏松砂岩油藏，陆上油田主要使用绕丝筛管砾石充填防砂。该技术是利用油管输送把绕丝筛管及充填工具下入井筒预定位置，先投球打压座封、打开循环通道地填，然后再环填(如图1)，充填完毕后将绕丝筛管丢手留井(如图2)，达到机械防砂目的，避免油层砂进入井筒，同时保留流体的渗流通道，确保原油顺利流入井筒并举升到地面。在实际应用过程中，随着油田多年开发，含水逐年上升，受高液、高含水、蒸汽、水质及绕丝筛管质量等多种因素影响，部分井绕丝筛管两年后会出现腐蚀、变形甚至穿孔，引起防砂失效、油层砂埋堵塞。

针对绕丝筛管损坏，传统解决方法第一步一般是小修的方式拔出滤砂管(即绕丝筛管)。由于腐蚀严重，这种方式往往会拔断绕丝筛管，然后再打捞落物。打捞过程中，打捞工具容易导致基管及绕丝筛管扭曲变形，打捞成功率很低。以胜利油田某井为例，该井2012年10月16日充填防砂，2015年2月26日采用小修作业拔滤因腐蚀严重拔断，采用套铣筒套铣，外钩、滑块捞矛、母錐、公锥等工具打捞仅捞获少量绕丝，内捞、外捞8趟工序未能更换腐蚀破损的绕丝筛管鱼顶，作业占井周期20天，结果造成3个小层储量损失，只能上返防砂完井。

小修失败以后，就需要通过大修的方式。大修需要拆除抽油机，完毕后安装抽油机，再进行一次小修重新防砂，作业周期长、费用高。仍以胜利油田某井为例，该井2013年5月13日充填防砂，2016年1月17日小修作业拔滤因腐蚀严重拔断，采用内外钩等工具打捞4趟工序未能更换腐蚀破损的绕丝筛管鱼顶，作业周期6天，打捞难度大中止小修；2016.5.1日拆抽油机、动力搬上，开始大修，采用套铣筒套铣后再下特殊加工母錐更换鱼顶成功，反复采用套铣筒套铣、母錐打捞捞获余下绕丝筛管，作业周期15天，大修费用高达30万元；大修完毕后重新安装抽油机，小修动力搬上重新防砂。作业周期前后达4个月之久，严重影响油井正常生产。

中国实用新型专利CN209724273U公开了一种可变距多梯级闭窗复合套铣筒。该可变距多梯级闭窗复合套铣筒包括套铣筒本体和连接于套铣筒本体上端的上接头，套铣筒本体的下端活动连接于变距筒的一端，变距筒的另一端活动连接铣头，套铣筒本体的内腔顶端沿其径向设置有公锥，套铣筒本体的内腔壁上环绕公锥设置有螺旋形的闭窗窗舌，多级闭窗窗舌的长度沿变距筒向上接头的方向依次增加。该实用新型的可变距多梯级闭窗复合套铣筒利用本体内腔的公锥，在落鱼的内壁造螺纹进行打捞，公锥底部设置水眼进行正、反式套铣作业，配合多级螺旋形闭窗窗舌，对于外表有台肩、开孔、凹槽或凸起形态的落鱼实现了内部与外部相结合进行打捞，通过更换变距筒可以适用各种形态、长度的落鱼，扩大了使用范围。

但是可变距多梯级闭窗复合套铣筒存在以下问题：对于绕丝筛管鱼顶腐蚀变形严重、套铣打捞过程中基管腐蚀成碎块状、绕丝变形的情况，其多级闭窗窗舌与公锥间隙小、公锥引不进去，造扣难以成功；对于井斜角大的定向井、落鱼在井筒不居中的情况，打捞成功率极低。该可变距多梯级闭窗复合套铣筒，不仅加工成本高，且对腐蚀变形严重的绕丝筛管打捞适应性差。