[实用新型]一种行进式热压埋丝装置

说明书

本实用新型提供了一种行进式热压埋丝装置，属于导电膜或导热膜生产设备技术领域，包括：运动机构；安装板，其与所述运动机构连接，所述运动机构可带动所述安装板移动；底板，其位于所述安装板的下方，所述底板用于放置膜体；送丝机构，其与所述安装板连接，所述送丝机构用于向所述底板上的膜体输送金属丝；热压机构，其与所述安装板连接，所述热压机构用于将金属丝热压进膜体内。本实用新型的有益效果为：该热压埋丝装置能够自动将金属丝埋入至膜体内，同时对已经布丝的透明膜体进行热压，使金属丝能够完全进入膜体内部，所以金属丝不易与膜体分离。

技术领域

本实用新型属于导电膜或导热膜生产设备技术领域，涉及一种行进式热压埋丝装置。

背景技术

随着电子技术的发展，通过各种方式在透明膜基板上设置金属丝等导体丝，以形成透明导电膜或导热膜，这类产品目前已被应用于各种领域，例如汽车、太阳能电池、发光元件、显示装置、触摸板等。当前埋线的方式有很多，有粘黏，胶贴等，此外也常有通过加压方式将金属丝压入透明膜上预先设置好的凹槽内，但此种方法经过长时间容易出现脱落的现象，因此需要一种新的技术来提供质量稳定的这类膜产品。

目前，一种申请号为200910179972.0的实用新型专利，公开了一种制造导电薄膜的方法以及由此方法制得的导电薄膜。所述方法包括：通过使用超声波的切割步骤以及使用酸的化学反应步骤中的至少一个步骤对碳纳米管进行预处理；将所述碳纳米管分散在溶剂中；将金属丝与所述碳纳米管的分散溶液混合；以及通过在基底上涂覆混合的生成物以形成电极层。

上述的这种制造导电薄膜的方法，可以将金属丝附着于透明膜体表面，但是不能完全让金属丝完全进入膜体内部，存在金属丝脱离膜体的可能性，所以产品的质量不稳定，影响产品合格率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种行进式热压埋丝装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种行进式热压埋丝装置，包括：

运动机构，其设置为六轴机械臂；

安装板，其与所述运动机构连接，所述运动机构可带动所述安装板移动；

底板，其位于所述安装板的下方，所述底板用于放置膜体；

送丝机构，其与所述安装板连接，所述送丝机构用于向所述底板上的膜体输送金属丝；

热压机构，其与所述安装板连接，所述热压机构用于将金属丝热压进膜体内。

优选的，还包括切断机构，所述切断机构与所述安装板连接，并且所述切断机构用于切断所述送丝机构输送的金属丝。

优选的，所述送丝机构包括电机、卷线盘、导向滚轮以及导向管，所述电机、所述导向滚轮以及所述导向管均与所述安装板固定连接，所述卷线盘与所述电机连接，金属丝绕卷在所述卷线盘上并依次穿过所述导向滚轮以及所述导向管。

优选的，所述送丝机构还包括导向环，所述导向环与所述安装板固定连接，并且所述导向环位于所述导向滚轮与所述卷线盘之间。

优选的，所述热压机构包括固定座、导热柱、加热体以及滚珠端头，所述固定座与所述安装板连接，所述导热柱与所述固定座连接，所述加热体插接在所述导热柱内，所述滚珠端头与所述导热柱连接并朝向所述底板。

优选的，所述热压机构还包括浮动座以及弹性件，所述固定座设置有轴套，所述导热柱可移动的穿设在所述轴套内，所述浮动座与所述导热柱连接，所述弹性件的两端分别与所述浮动座以及所述固定座连接。

优选的，所述热压机构包括固定座、滚轮座、加热体以及滚轮端头，所述固定座与所述安装板连接，所述滚轮座与所述固定座连接，所述滚轮端头与所述滚轮座连接并朝向所述底板，所述加热体插接在所述滚轮端头内。