[实用新型]一种胶料成品灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种胶料成品灌装装置，所述胶料成品装在薄膜袋内，薄膜袋置于铁桶中，所述灌装装置包括有用于输送铁桶的输送带、通过支架设于输送带上方的胶料下料管，胶料下料管上安装有阀门，输送带与胶料下料管之间设有用于抱住铁桶上端的抱箍，抱箍是由前抱箍和后抱箍拼接形成的环形结构，前抱箍和后抱箍由驱动机构驱动同时相向或者背向移动，以及同时上升或者下降移动，支架上安装有用于感应输送带上铁桶的红外感应器、用于感应铁桶内胶料高度的激光测距仪。本实用新型的胶料成品灌装装置，能够有效控制每个铁桶中的胶料注入量，确保灌注量稳定。同时能够有效减少胶料裹挟空气，提高产品的稳定性。

技术领域

本实用新型属于胶料成品灌装技术领域，具体涉及一种胶料成品灌装装置。

背景技术

所有液态成品在线称量包装系统基本都要使用液位传感器，用于监测控制包装过程中重量。目前普遍使用的液位传感器有电阻式，电容式，超声波式，以及广电开关等，其中电阻式要配合浮子，浮子通过机械连接到电位器，液位的变化通过浮子和有关机械结构，传递到电位器，变成电位器阻值的变化。光电开关液位传感器只能监测液位是否达到某一制定位置，不能进行连续液位变化的测量，超声波液位传感器安装于储箱外部，不占用储箱内部空间，储箱内部无带电部件，安全性好，但通常精度不高，测量值受高温及气压的影响较大。电阻式液位传感器可以获得更高的测量精度。但是由于机械装置和运动零件的存在，测量的实时性不高，且存在机械失效风险。光电开关式液位传感器只能监测到某一固定位置，不能给出任意位置的测量值。电容式占用储箱内部空间，电容带点存在安全隐患。可见以上测量监控包装过程中重量均存在一定的问题。另外，流体产品成品包装的常规方法是利用物料本身流淌特性自上而下流入包装桶内，对于半流淌膏状流体而言，在流淌过程中存在裹挟空气问题，裹挟的空气在物料堆积过程中无法释放，时间久了物料会与空气中水分发生化学反应，影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种胶料成品灌装装置，所述胶料成品装在薄膜袋内，薄膜袋置于铁桶中，所述灌装装置包括有用于输送铁桶的输送带、通过支架设于输送带上方的胶料下料管，胶料下料管上安装有阀门，输送带与胶料下料管之间设有用于抱住铁桶上端的抱箍，抱箍是由前抱箍和后抱箍拼接形成的环形结构，前抱箍和后抱箍由驱动机构驱动同时相向或者背向移动，以及同时上升或者下降移动，支架上安装有用于感应输送带上铁桶的红外感应器、用于感应铁桶内胶料高度的激光测距仪。

作为上述技术方案的优选，所述支架具有升降功能。

作为上述技术方案的优选，所述支架包括有立柱和横梁，立柱上安装有竖直设置的滑轨，滑轨上安装有滑块，横梁的一端固定连接滑块，另一端连接有竖直朝下设置的胶料下料管。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括有设于输送带一侧的左前支撑柱和左后支撑柱、设于输送带另一侧的右前支撑柱和右后支撑柱，左前支撑柱、左后支撑柱、右前支撑柱和右后支撑柱上分别设有竖直设置的滑轨，滑轨上均安装有由电机驱动在滑轨上滑动的滑块，左前支撑柱和左后支撑柱之间设有水平设置的左升降横杆，左升降横杆的两端分别固定连接左前支撑柱上的滑块和左后支撑柱上的滑块，右前支撑柱和右后支撑柱之间设有水平设置的右升降横杆，右升降横杆的两端分别固定连接右前支撑柱上的滑块和右后支撑柱上的滑块，左升降横杆和右升降横杆结构相同，其中左升降横杆上设有滑轨，左升降横杆上的滑轨安装有前滑块、后滑块、双向丝杆，双向丝杆上设有前丝杆副和后丝杆副，前滑块固定连接前丝杆副，后滑块固定连接后丝杆副，双向丝杆由电机驱动转动，前抱箍的两端分别通过连接杆连接左升降横杆上的前滑块和右升降横杆上的前滑块，后抱箍的两端分别通过连接杆连接左升降横杆上的后滑块和右升降横杆上的后滑块。

作为上述技术方案的优选，所述右前支撑柱和右后支撑柱之间设有安装架，安装架上通过水平设置的气缸安装有气锤，气锤固定连接气缸的活塞杆，气锤指向输送带上被抱箍抱住的铁桶。

作为上述技术方案的优选，所述铁桶的上端外侧设有凸沿。