[实用新型]紧链装置

说明书

本实用新型提供了一种紧链装置，包括：连接座；第一制动钳臂，具有第一夹持端，第一制动钳臂与连接座枢转连接；第二制动钳臂，具有第二夹持端，第二制动钳臂与连接座枢转连接，第二制动钳臂与第一制动钳臂相对设置；驱动机构，包括测力组件，驱动机构与第一制动钳臂和第二制动钳臂连接；其中，测力组件用于测量第一夹持端与第二夹持端之间产生的夹持力。本实用新型的技术方案中，由于测力组件能够测量第一夹持端与第二夹持端之间产生的夹持力，这样现场工作人员能够准确的知道闸盘的制动力的大小，从而方便现场工作人员对闸盘的制动力进行调整，进而方便现场工作人员调整链条的预张紧力的大小，以确保现场的紧链工作能够安全且高效地完成。

技术领域

本实用新型涉及刮板链张紧技术领域，具体而言，涉及一种紧链装置。

背景技术

目前，刮板链的张紧程度直接影响刮板输送机的运行状态和使用性能，过紧会增加链条的磨损和功率损耗，过松会发生堆链现象影响链条与链轮的啮合，导致跳链、断链事故的发生，可能会引发现场的安全事故。

相关技术中，直接通过刮板输送机的电机与紧链装置配合进行紧链，紧链装置用于制动电机的闸盘。然而，电机转速高，冲击力大，链条的预张紧力难以确定，完全凭借现场工作人员的经验来张紧链条，容易造成链条过紧或者过松的问题，难以确保刮板链的紧链工作能够安全且高效的完成。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种紧链装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种紧链装置，包括：连接座；第一制动钳臂，具有第一夹持端，第一制动钳臂与连接座枢转连接；第二制动钳臂，具有第二夹持端，第二制动钳臂与连接座枢转连接，第二制动钳臂与第一制动钳臂相对设置；驱动机构，包括测力组件，驱动机构与第一制动钳臂和第二制动钳臂连接；其中，驱动机构驱动第二夹持端与第一夹持端靠近以夹持待夹持物，测力组件用于测量第一夹持端与第二夹持端之间产生的夹持力。

在该技术方案中，由于测力组件能够测量第一夹持端与第二夹持端之间产生的夹持力，这样现场工作人员能够准确的知道闸盘的制动力的大小，即夹持力大小，从而方便现场工作人员对闸盘的制动力进行调整，进而方便现场工作人员调整链条的预张紧力的大小，以确保现场的紧链工作能够安全且高效地完成。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的紧链装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，驱动机构还包括驱动组件，第一制动钳臂具有与第一夹持端相对设置的第一驱动端，第二制动钳臂具有与第二夹持端相对设置的第二驱动端，驱动组件与第一驱动端和第二驱动端连接。

在该技术方案中，当驱动机构驱动第二驱动端与第一驱动端远离时，第二制动钳臂则与第一制动钳臂靠近夹紧，这样驱动机构通过驱动第二驱动端以实现制动钳臂对闸盘的制动功能。从而确保紧链装置能够正常地紧链，进而确保现场的紧链工作能够顺利地完成。

在上述任一技术方案中，驱动组件包括：摆动轴套，与第一驱动端连接；螺纹丝杠，沿摆动轴套的轴向部分插设置在摆动轴套上，螺纹丝杠能够相对于摆动轴套转动；螺纹丝杠轴套，套设在螺纹丝杠的外周上，且与螺纹丝杠螺纹配合，螺纹丝杠轴套至少部分位于摆动轴套的内壁面与螺纹丝杠的外周面之间；第一限位件，套设在螺纹丝杠的外周上，第一限位件能够限制摆动轴套在螺纹丝杠上轴向滑动。

在该技术方案中，利用丝杠传动的原理，通过旋转螺纹丝杠，使得螺纹丝杠轴套朝远离螺纹丝杠的方向在螺纹丝杠上滑动，这样螺纹丝杠轴套带动第二驱动端朝远离第一驱动端的方向摆动，同时第二制动钳臂则与第一制动钳臂靠近夹紧，以实现制动钳臂对闸盘的制动功能。从而确保紧链装置能够正常地工作。另外，螺纹丝杠在转动时，第一限位件能够防止摆动轴套在螺纹丝杠上轴向滑动，即防止第一制动钳臂相对于螺纹丝杠摆动，这样确保第二制动钳臂在与第一制动钳臂靠近时能够夹紧闸盘，从而确保紧链装置能够正常地工作。