[实用新型]一种液体灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其是一种液体灌装机，包括安装件，所述安装件的底部安装有调节筒，所述安装件与调节筒固定连接，所述调节筒的底部安装有出料管，所述调节筒与出料管固定连接，所述调节筒的内部安装有第一圆盘，所述第一圆盘与调节筒相贴合，所述第一圆盘的内部安装有第二圆孔，所述第一圆盘与第二圆孔呈一体式设计，所述第一圆盘的顶部安装有第二圆盘，所述第二圆盘的内部安装有第一圆孔，所述第二圆盘与第一圆孔呈一体式设计，本实用新型设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，可以定量出料，使每次出料都更加准确，且可以再次调整灌装量，使使用更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

但是出料难以控制，导致出料过多过少，从而要工作人员再次添加与去除，从而增加工作量，以及原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体灌装机，本实用新型设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，可以定量出料，使每次出料都更加准确，且可以再次调整灌装量，使使用更加方便，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液体灌装机，包括安装件，所述安装件的底部安装有调节筒，所述安装件与调节筒固定连接，所述调节筒的底部安装有出料管，所述调节筒与出料管固定连接，所述调节筒的内部安装有第一圆盘，所述第一圆盘与调节筒相贴合，所述第一圆盘的内部安装有第二圆孔，所述第一圆盘与第二圆孔呈一体式设计，所述第一圆盘的顶部安装有第二圆盘，所述第二圆盘的内部安装有第一圆孔，所述第二圆盘与第一圆孔呈一体式设计，所述第一圆盘的顶部中心位置安装有延伸杆，所述延伸杆与第一圆盘固定连接，所述第二圆盘滑动连接于延伸杆的表面，所述第二圆盘的外表面安装有限位杆，所述第二圆盘的外侧滑动连接于限位杆的表面，所述第二圆盘与调节筒通过螺纹连接，所述限位杆的顶部安装有连接环，所述限位杆与连接环呈一体式设计，所述连接环的顶部安装有挤压环，所述连接环与挤压环固定连接。

优选的，所述第二圆盘的内部安装有第一滑槽，所述第二圆盘与第一滑槽呈一体式设计，所述第二圆盘的内部对应第一滑槽的位置安装有第二滑块，所述第一滑槽与第二滑块相匹配，所述第二滑块与延伸杆呈一体式设计，所述第一滑槽滑动连接于第二滑块的内部。

优选的，所述第一圆孔与第二圆孔交错设置，所述第一圆盘的内部安装有塑料泡沫，所述塑料泡沫与第一圆盘固定连接，所述塑料泡沫的内部安装有空腔，所述空腔与塑料泡沫呈一体式设计。

优选的，所述第一圆盘的顶部安装有堵柱，所述第一圆盘与堵柱焊接，所述堵柱的顶部安装有密封垫，所述密封垫与堵柱通过热熔胶固定，所述第二圆盘内部的第一圆孔与密封垫垂直重合，所述密封垫的材质为软橡胶。

优选的，所述限位杆的轴截面形状为等腰梯形，所述限位杆的内部安装有顶块，所述顶块滑动连接于限位杆的内部，所述限位杆的内部对应顶块的位置安装有移动槽，所述移动槽与顶块相匹配，所述移动槽与限位杆呈一体式设计，所述顶块滑动连接于移动槽的内部，所述顶块的轴截面形状为五边形。

优选的，所述顶块的一侧安装有弹簧，所述顶块与弹簧焊接，所述挤压环的底部安装有挤压杆，所述挤压杆滑动连接于移动槽的内部，所述挤压杆的一侧安装有第二卡块，所述第二卡块与挤压杆呈一体式设计，所述挤压杆滑动连接于限位杆的内部。