[实用新型]一种全自动定子真空浸漆烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动定子真空浸漆烘干设备，包括设备外框，料物储存混合装置，输送螺杆，定位杆，输送框，螺纹管，输送电机，横向调整夹装架结构，烘干筒，紫铜电热管，料物导出架结构，纵向支架，横向底板，存放斗和防滑支脚，所述的料物储存混合装置安装在设备外框的内壁左侧中间位置；所述的输送螺杆轴接在设备外框的内侧上部；所述的定位杆设置在输送螺杆的上部，同时螺栓安装在设备外框的内壁。本实用新型储料斗插接在固定框的内侧下部，同时储料斗的下部设置在导出斗的下部，有利于在使用时方便对从导出斗内导落的料渣进行收集储存；搅拌架螺钉安装在连接座的左右两侧，有利于对储胶箱内的胶液进行搅拌混合。

技术领域

本实用新型属于浸漆烘干技术领域，尤其涉及一种全自动定子真空浸漆烘干设备。

背景技术

目前，随着我国电子科技的发展，越来越多的电气设备被发明专利创造使用，众所周知电气设备使用最广的元器件当属连接电路的导体，然而导体的使用必须经过一系列的加工处理，其中最必须的步骤就是电气线圈的绝缘处理，电气线圈绝缘处理的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、导磁及机械性能，处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢，并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜，为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干，也有小型电器采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱。

但是现有的真空浸漆烘干设备存在着不方便对成品滴落的料液进行收集，不方便对料物进行搅拌和不方便灵活调整定子的位置的问题。

因此，发明一种全自动定子真空浸漆烘干设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全自动定子真空浸漆烘干设备，以解决现有的真空浸漆烘干设备存在着不方便对成品滴落的料液进行收集，不方便对料物进行搅拌和不方便灵活调整定子的位置的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动定子真空浸漆烘干设备，包括设备外框，料物储存混合装置，输送螺杆，定位杆，输送框，螺纹管，输送电机，横向调整夹装架结构，烘干筒，紫铜电热管，料物导出架结构，纵向支架，横向底板，存放斗和防滑支脚，所述的料物储存混合装置安装在设备外框的内壁左侧中间位置；所述的输送螺杆轴接在设备外框的内侧上部；所述的定位杆设置在输送螺杆的上部，同时螺栓安装在设备外框的内壁；所述的输送框套接在定位杆和输送螺杆的外侧；所述的螺纹管嵌入在输送框的内侧下部，同时螺纹连接在输送螺杆的外侧；所述的输送电机螺栓安装在设备外框的右侧，同时输出轴与输送螺杆的右侧螺栓连接；所述的横向调整夹装架结构安装在输送框的前侧；所述的烘干筒螺栓安装在设备外框的内壁右侧中间位置；所述的紫铜电热管嵌入在烘干筒的内侧；所述的料物导出架结构安装在设备外框的内壁右下侧；所述的纵向支架螺栓安装在设备外框的下部四角处；所述的横向底板螺栓安装在纵向支架的下部；所述的存放斗放置在横向底板的上部右侧；所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的料物导出架结构包括固定框，导出斗，不锈钢网板，导料斗和储料斗，所述的固定框螺栓安装在设备外框的内壁右下侧；所述的导料斗螺钉安装在固定框的内壁中间位置。

优选的，所述的料物储存混合装置包括储胶箱，旋转电机，密封轴承，连接座和搅拌架，所述的储胶箱螺栓安装在设备外框的内部左侧；所述的旋转电机螺栓安装在储胶箱的中下部，同时旋转电机的输出轴穿过密封轴承的内圈；所述的密封轴承嵌入在储胶箱的中下部；所述的连接座设置在储胶箱的内侧，同时螺栓安装在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述的横向调整夹装架结构包括纵向管，安装耳板，纵向气缸，横向连接架，夹装气缸和L型夹装架，所述的纵向管设置在输送框的前侧；所述的横向连接架螺栓安装在纵向气缸的下部；所述的夹装气缸和螺钉安装在横向连接架的左右两侧；所述的L型夹装架螺钉安装在夹装气缸的下部。

优选的，所述的储料斗插接在固定框的内侧下部，同时储料斗的下部设置在导出斗的下部。

优选的，所述的搅拌架螺钉安装在连接座的左右两侧。