[实用新型]一种无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置

说明书

本实用新型公开了一种无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置，包括本体，所述本体的内腔安装有第一弹簧，所述本体的内腔安装有减震装置，所述减震装置的内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有按压块，所述按压块的顶部安装有活塞。本实用新型，减震装置内部设置有活塞和推动杆，活塞的上下移动能够带动减震装置内部的油液从按压块内腔的通孔中经过，通过通孔和油液之间的摩擦能够对震动形成阻尼力，从而对整体进行减震缓冲，顶部设置有机械爪能够对材料进行夹持固定，固定板顶部设置有调节装置，调节装置内部设置有拨动块能够拨动固定杆，通过圆盘和固定筒的内腔的通孔，能够调节熔覆材料的倒料速度。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆淬火技术领域，具体为一种无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合稀释率低的添料熔覆层，激光熔覆可以实现工件尺寸修复或表面强化，提高工件表面的耐腐蚀性或耐磨性，既满足了对工件表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，激光熔覆可实现柔性自动化加工，与传统堆焊相比变形量小热影响区小，可在大部分金属包括紫铜表面进行激光熔覆。

现有的激光熔覆装置大多不具备减震装置,熔覆加工过程中材料转动容易发生晃动，容易造成材料表面淬火层无法达到加工要求，造成材料浪费增加了加工成本，并且添加熔覆材料的倒料瓶不方便调节，不能够满足不同淬火要求，装置不能够最大化利用功能比较单一，从而减少了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置，包括本体，所述本体的内腔安装有第一弹簧，所述本体的内腔安装有减震装置，所述减震装置的内腔安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部高度安装有按压块，所述按压块的顶部安装有活塞，所述活塞的顶部安装有推动杆，所述推动杆的一端安装有底座，所述底座的顶部高度安装有电机，所述电机的输出端安装有机械爪，所述底座的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有固定块，所述底座的顶部安装有机身，所述机身的顶部设置有机头，所述机头的外表面安装有固定板，所述固定板的顶部安装有调节装置，所述调节装置的内腔安装有马达，所述马达的输出端安装有拨动块，所述调节装置的内腔安装有固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部安装有固定杆，所述调节装置的顶部安装有倒料瓶，所述机头的外表面安装有连接管。

优选的，所述减震装置的内腔开设有通孔，所述推动杆的一端贯穿减震装置内腔的通孔并延伸至减震装置的外部和底座活动连接。

优选的，所述调节装置的内腔开设有通孔，所述倒料瓶的底部贯穿调节装置内腔的通孔并固定在圆盘的顶部。

优选的，所述圆盘和固定筒的内腔开设有相连通的半圆形通孔，所述固定筒和调节装置的内腔开设有相连通的通孔。

优选的，所述连接管的一端贯穿固定筒和调节装置的内腔相连通的通孔和固定筒的内腔相连通。

优选的，所述固定杆的数量为多个，多个所述固定杆呈圆环形安装在圆盘的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无损伤修复表面改性激光熔覆猝火装置，减震装置内部设置有活塞和推动杆，活塞的上下移动能够带动减震装置内部的油液从按压块内腔的通孔中经过，通过通孔和油液之间的摩擦能够对震动形成阻尼力，从而对整体进行减震缓冲，顶部设置有机械爪能够对材料进行夹持固定，固定板顶部设置有调节装置，调节装置内部设置有拨动块能够拨动固定杆，通过圆盘和固定筒的内腔的通孔，能够调节熔覆材料的倒料速度。

附图说明

图1为本实用本体结构示意图；

图2为本实用固定板和调节装置以及连接管连接关系示意图；