[实用新型]一种用于二氧化锗还原及铸锭的石墨舟

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体公开一种用于二氧化锗还原及铸锭的石墨舟，包括上开口的六面体形石墨舟本体和开设在石墨舟本体内的凹槽，所述凹槽由上下两部分构成，上部为方锥台形还原槽，下部连接一个矩形铸锭槽，本实用新型通过改变石墨舟的形状达到以下目的：一是通过顶部设置长方形凹槽，使固态二氧化锗与氢气的接触面积增加约130%，从而有效提高锗还原效率；二是通过增加底部的锥台部，其切面形状为等腰梯形，使熔融的锗方便流入到预铸锭槽，完成还原锗粉铸锭；三是石墨舟底部的铸锭槽，其设计大小与区熔工艺的石墨舟大小相匹配，方便后段工序装料，且通过计算，使第铸锭槽的容积稍大于或等于一舟二氧化锗还原后铸锭的锗锭体积。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于二氧化锗还原铸锭的石墨舟。

背景技术

二氧化锗被广泛用于制作高纯金属锗、锗有机化合物、PET树脂、电子器件、锗酸铋晶体等。二氧化锗可以用于制造光学玻璃荧光粉，可作为催化剂用于石油提炼时转化、去氢、汽油馏份的调整、彩色胶卷及聚脂纤维生产；二氧化锗还是聚合反应的催化剂，含二氧化锗的玻璃有较高的折射率和色散性能，可作广角照相机和显微镜镜头。随着技术的发展，主要用于制备高纯锗，高纯锗主要运用在红外光学元器件，半导体材料等方面。二氧化锗在还原炉的石英管内用氢气于650℃-680℃还原后，再经区熔提纯制备高纯锗。

传统的还原二氧化锗用的石墨舟，存在较多的问题，比如二氧化锗的还原时间长、装料少、还原不充分、还原出的锗锭的形状与区熔石墨舟料槽不相匹配，需要将还原锗锭敲碎才能装入区熔石墨舟；所以我们需要一种新型还原石墨舟，以提高的生产效率以及提纯效果，以满足当前市场需求。

发明内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种用于二氧化锗还原及铸锭的石墨舟，目的在于解决目前工业生产中存在的还原锗还原时间长、还原形状与区熔石墨舟料槽形状不匹配、装料数量少、工作效率低、生产成本高、产品质量不稳定及产品合格率达不到要求等诸多问题。

为实现以上目的，本实用新型主要提供以下技术方案：

一种用于二氧化锗还原及铸锭的石墨舟，包括六面体形石墨舟本体和开设在石墨舟本体内的凹槽，所述凹槽由上下两部分构成，上部为方锥台形还原槽，下部连接一个矩形还原锗粉锗锭槽。

优选的，所述石墨舟本体长度为612mm，宽为100mm,高为60mm。

优选的，所述锗锭槽宽度28mm、高18mm。

本实用新型与传统的还原石墨舟相比较，本实用新型石墨舟通过改变石墨舟的形状达到以下目的：一是通过还原槽顶部的长方形结构尺寸增大，增加了二氧化锗的表面积，使固态二氧化锗与还原氢气的接触面积增加约130%，从而有效提高二氧化锗还原效率；二是通过还原槽的锥台部，其切面形状为等腰梯形，使熔融的锗方便流入预定的还原铸锭槽中，完成铸锭；三是第三部分锗铸锭槽，其设计大小与区熔工艺的石墨舟相匹配，方便后段工序装料，且通过计算，使第三部分的容积大于或等于一舟二氧化锗还原铸锭后的锗锭体积。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～2所示，一种用于二氧化锗还原及铸锭的石墨舟，包括六面体形的石墨舟本体1和开设在石墨舟本体内的凹槽，凹槽由上下两部分构成，上部为方锥台形还原槽2，其剖面显示为一个长方形连接一个等腰梯形，下部连接一个矩形还原锗粉铸锭槽3，优选的石墨舟本体长度为612mm，宽为100mm,高为60mm，优选的，所述还原锗粉铸锭槽3宽度28mm、高18mm。