[实用新型]一种自动调整相邻两架轧机堆拉关系的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动调整相邻两架轧机堆拉关系的装置，包括：线材底板，线材立板，沿线材从第一架轧机出口至第二架轧机入口的进钢方向设置在线材底板边沿上，线材挡板，竖向设置在线材底板上，与线材立板平行设置，与线材立板形成一条线材通道，线材通道用于线材通过，并在第二架轧机咬钢前对线材进行导向，立板气缸，固定连接在靠近线材挡板处、且位于线材通道外，立板气缸的输出端与线材立板固定连接，立板气缸用于使得线材立板离开线材底板，进而使得线材在线材底板上自由弯曲调整堆拉关系；利用本实用新型后产线运行状况明显得到提升，首先轧制顺畅，生产线轧制参数稳定，很少因为温度、速度、料型的变化而影响生产。

技术领域

本实用新型属于线材轧制领域，尤其涉及一种自动调整相邻两架轧机堆拉关系的装置。

背景技术

堆拉关系控制实质上是通过对相邻两工作机架中上游机架的电机转矩进行检测，并加以存储记忆，形成表示钢坯内张力大小的张力实际值，它与设定的张力给定值的偏差，通过比例、积分控制校正上游机架的速度来协调上下游机架之间的关系，以实现堆拉关系控制。实现堆拉关系控制的关键是准确测量各轧机的轧制力矩，系统通过检测对应机架电机的电枢转矩经过滤波、补偿等计算间接得到轧机的轧制力矩值。

现有技术在生产中将堆拉关系提前设定为固定值，随着生产的运转在线钢坯温度变化、轧辊轧槽磨损程度、导卫导辊磨损程度、导槽磨损程度以及冷却水等因素的变化，提前设定的堆拉关系已经不能满足生产的需求，造成产品性能不达标，废钢停机处理等情况；现场操作人员需进不断需要对粗中轧辊缝导卫等进行调整满足生产需求，无形增加人员劳动强度，随着设备不断升级改造，产能提升原设计已不能满足现有生产需求，因此改造实在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动调整相邻两架轧机堆拉关系的装置，以解决提前设定的堆拉关系需要不断对粗中轧辊缝导卫调整的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种自动调整相邻两架轧机堆拉关系的装置，包括：

线材底板，水平设置在相邻两架轧机之间的地面上，

线材立板，沿线材底板的任一边沿设置，且沿线材从第一架轧机出口至第二架轧机入口的进钢方向设置在线材底板边沿上，

线材挡板，竖向设置在线材底板上，与线材立板平行设置，与线材立板形成一条线材通道，线材通道用于线材通过，并在第二架轧机咬钢前对线材进行导向，

立板气缸，固定连接在靠近线材挡板处、且位于线材通道外，立板气缸的输出端与线材立板固定连接，立板气缸用于接到触发指令后将线材立板举起，使得线材立板离开线材底板，进而使得线材在线材底板上自由弯曲调整堆拉关系。

进一步地，线材通道的一端为通道入口，另一端为通道出口，在通道入口和第一架轧机出口之间还设置有入口固定辊，在入口固定辊与通道入口之间还设置有入口活动辊，入口固定辊和入口活动辊之间的区域用于线材通过，进而对线材的进钢方向进行导向，使得线材顺利的进入线材通道。

进一步地，在通道出口与第二架轧机入口之间还设置有出口固定辊，出口固定辊用于对线材通过线材通道后的走向进行导向，使得线材顺利的进入第二架轧机的入口。

进一步地，第一架轧机上设置有第一电流检测模块，当第一电流检测模块检测到电流下降值大于预定值时，发送触发指令，立板气缸上设置有接收模块，接收模块接收到触发指令后启动立板气缸，使得立板气缸将线材立板举起。

进一步地，第二架轧机上设置有第二电流检测模块，当第二电流检测模块检测到电流上升值大于预定值时，发送关闭指令，立板气缸上的接收模块接收到关闭指令后再次启动立板气缸，此时立板气缸放下线材立板，使得线材立板与线材挡板再次形成线材通道，以便为下一条线材导向。

进一步地，立板气缸设置有两个，且分别设置在靠近通道入口和通道出口处。