[实用新型]一种复合墙板安装施工系统

说明书

一种复合墙板安装施工系统，包括第一轨道、至少两根第二轨道、安装架、放置单元、射钉单元和挂网单元。该施工平台依次完成挂网搭载机构放置、穿腹钉射钉和钢丝网片挂网，得到两侧固定连接有钢丝网片的夹心板，通过后续在夹心板的两面喷抹水泥砂浆而形成复合墙板，从而使得复合墙板采用挂网搭载机构作为连接件实现了钢丝网片和钢筋的连接，省去了现有技术中钢筋与钢丝网片的焊接工艺，移除了钢丝网片和钢筋上的焊点，不仅显著地提高了工作效率，并大幅缩短了工时，节省了人力，而且利用挂网单元可直接将钢丝网片安装在各挂网搭载机构的卡接件上后即形成均匀分布、位置准确的连接点，有效地提高了墙体整体的稳定性和强度，具有广大的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及节能墙板施工设备领域，具体涉及一种复合墙板安装施工系统。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，传统的建筑材料逐渐退出建筑市场，取而代之的是多样化、功能化的建筑新材料的推广，以期望建筑物具有防震、防火、防水、保温、隔音等效果。钢丝网架珍珠岩复合墙板作为一种新型的墙体材料，不仅具备传统砖墙的功效，而且材料更加经济、环保，施工工艺效率高、工时短、施工强度低、噪声污染小、建筑垃圾少等优点，因而受到了行业的青睐，被广泛地应用于建筑墙体。

钢丝网架珍珠岩复合墙板以膨胀的珍珠岩板为芯材，中间埋设Z字形钢筋，芯材的两面覆以钢丝网片，在完成钢筋与钢丝网片的固定后，在珍珠岩夹心板的两面分批次涂抹水泥砂浆，从而形成复合墙板。专利CN211729603U公开了一种夹心保温叠合剪力墙预制构件，其通过该构件的材料和设置方式使得连接件的整体强度更强、用量更少，进而节约了材料用量，降低了生产成本，总体上解决了传统钢丝网架珍珠岩复合墙板存在的受力模式不合理、浪费材料及节能效果不佳等问题。但是，与现有技术中的复合墙板的施工工艺一样，在安装钢丝网夹心板时，需要至少三人一组，将钢筋植入墙板，然后再将钢筋与墙板两面覆盖的钢丝网片焊接，从而固定钢筋和钢丝网片。这种通过焊接固定钢丝网片和钢筋的方式在施工一平米的墙板时便需要数十个甚至数百个焊点，不仅耗费大量的人力，延长了工时，施工效率低，而且在焊接时无法确保焊点的一致性和准确性，导致墙体的稳定性和强度下降，虽然在施工过程中可以结合CCD相机提高焊点准确度，但显著地增加了施工成本，无法满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合墙板安装施工系统，该施工系统包括依次设置的放置单元、射钉单元和挂网单元，能够实现夹心板两侧的挂网搭载机构的放置、对齐，利用穿腹钉将挂网搭载机构锚固于夹心板的两侧，再将钢丝网片安装于挂网搭载机构的卡接件中固定，从而在夹心板的两面喷抹水泥砂浆后形成复合墙板，由于挂网搭载机构作为连接件实现了钢丝网片和钢筋的连接，从而省去了现有技术中钢筋与钢丝网片的焊接工艺，移除了钢丝网片和钢筋上的焊点，不仅确保了钢丝网片和钢筋位置的一致性和准确性，提高了墙体的稳定性和强度，而且大幅地提高了施工效率，缩短了工时，节省了人力。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种复合墙板安装施工系统，包括：

第一轨道，所述第一轨道上设置有能够沿第一轨道移动的第一滑动件，所述第一滑动件下方连接有夹持件，所述夹持件用于夹持夹心板；

至少两根第二轨道，所述第二轨道上设置有能够沿第二轨道移动的第二滑动件，所述第二滑动件下方连接有安装架，所述安装架上设置有若干容纳腔，安装架通过容纳腔带动挂网搭载机构随对应的夹心板同步移动；

放置单元，所述放置单元用于将挂网搭载机构送入夹心板两侧的安装架的容纳腔中；

射钉单元，所述射钉单元用于向夹心板一侧的安装架的容纳腔内的挂网搭载机构喷射穿腹钉，所述穿腹钉贯穿夹心板并固定连接夹心板两侧的挂网搭载机构；

挂网单元，所述挂网单元用于将钢丝网片卡接在固定于夹心板上的挂网搭载机构上。