[实用新型]纸盒自动折盒机自动上胶机构

说明书

本实用新型公开了一种纸盒自动折盒机自动上胶机构，包括机架，所述机架上表面设置有工作台，分料输送带两侧分别设置有挡板，挡板分别通过螺栓与工作台上表面两侧固定连接，挡板外侧分别通过螺栓与分料辊调节器固定连接，分料辊调节器内设置有转轴，转轴中心套有分料辊，分料辊与分料输送带上表面滚动连接。本纸盒自动折盒机自动上胶机构，当纸板经过成型模口后，纸板挤压胶嘴，胶水通过胶嘴流向纸板边缘，对纸板进行粘合，形成纸盒，折弯过程中自动上胶使纸盒边缘粘合，并在上胶后将其推向成型下模下端进行定型，成品输送带将纸盒输送至后续工序，大大提高上胶效率且降低废品率，自动化程度高，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动折盒机技术领域，具体为一种纸盒自动折盒机自动上胶机构。

背景技术

一般来说，在制作包装盒时，最常见的作法是先将一整片纸板剪裁成不规则外形，再将纸板沿着预先设计好的折线进行折合，进而可组立为一立体盒体,在纸板进行折合之前，须先在其纸板的边缘涂胶，再由工作人员折合贴妥并维持包装盒的外型,待粘合纸板边缘的涂胶凝固之后，即可获得包装盒的完成品，现有技术中虽然有一些成型机，但都存在着结构复杂、生成成本高的情况，并且生产效率也不高，上胶机构是纸盒定位机上的核心部件，其主要功能是对纸盒进行上胶制作。现有的上胶机构存在着上胶精度低，上胶质量差的缺点，针对这些缺陷，设计纸盒自动折盒机自动上胶机构，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒自动折盒机自动上胶机构，伸缩杆驱动上模本体下移，将上模本体推入成型模口中，当纸板经过成型模口后，纸板挤压胶嘴，胶水通过胶嘴流向纸板边缘，对纸板进行粘合，形成纸盒，折弯过程中自动上胶使纸盒边缘粘合，并在上胶后将其推向成型下模下端进行定型，完成粘合工序后伸缩杆将纸盒向下推入成品输送带，成型上模打开进气口，关闭真空吸附，成品输送带将纸盒输送至后续工序，大大提高上胶效率且降低废品率，自动化程度高，提高生产效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸盒自动折盒机自动上胶机构，包括机架，所述机架上表面设置有工作台，工作台上表面与分料装置固定连接，分料装置一侧设置有纸板输送带，分料装置由挡板、分料输送带、分料辊和分料辊调节器构成，分料输送带两侧分别设置有挡板，挡板分别通过螺栓与工作台上表面两侧固定连接，挡板外侧分别通过螺栓与分料辊调节器固定连接，分料辊调节器内设置有转轴，转轴中心套有分料辊，分料辊与分料输送带上表面滚动连接；

所述工作台两侧分别通过螺栓与第一支架固定连接，第一支架上表面一侧与支撑梁下表面卡扣连接，支撑梁一端下表面通过螺栓与第三支架固定连接，支撑梁一侧通过螺栓与滑轨固定连接，支撑梁通过滑轨与成型上模滑动连接，工作台一侧设置有第二支架，第二支架上开设有成型模口，第二支架另一侧与第三支架固定连接，机架与第三支架上表面分别通过螺栓与成品输送带固定连接；

所述成型模口内侧四周分别设置有上胶机构，上胶机构包括固定轴、固定架、定位块和胶嘴，固定轴外套有固定架，固定架通过定位块与上胶架固定连接，胶嘴在上胶架内活动连接。

优选的，所述胶嘴为锥形结构，胶嘴一侧设置有红外检测器，上胶架内壁上表面通过弹簧与胶嘴伸缩连接。

优选的，所述成型上模包括上模本体、伸缩杆和滑动组件，伸缩杆通过螺栓与滑动组件固定连接，滑动组件嵌入滑轨并与滑轨活动连接，伸缩杆下端与上模本体固定连接。

优选的，所述成型上模一侧设置有红外信号发射器，红外信号发射器与红外检测器通过信号传输连接，成型上模的长度为与宽度分别略小于成型模口的长度与宽度。

优选的，所述分料输送带、纸板输送带和成品输送带一侧分别通过输送转轴与联轴器固定连接，联轴器通过齿轮与电机转动连接。

优选的，所述成型上模下表面分别设置有均匀的吸盘，成型上模内设置有中空腔体，成型上模上表面一侧设置有进气口。