[实用新型]一种压铸件的液压切边模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸件的液压切边模具，包括工作台架、液压系统、上切边模、固定座和工件固定装置，所述液压系统下方设有上切边模，所述上切边模包括传动盘、切刀盘和切边刀，所述上切边模下方的工作台架上设有固定座，所述固定座两侧的调节柱上设有工件固定装置；该切边模具的上切边模由传动盘、切刀盘和切边刀组成，切边刀在切刀盘上通过移动块呈环形设置，可以一次性对长管类压铸件上的余边进行一次性切边，且上切边模能够适配不同管径的长管类压铸件的切边作业，通过设置固定座和工件固定装置可以稳定固定不同管径的长管类压铸件，调节柱可以满足上切边模对不同长度的长管类压铸件进行切边操作。

技术领域

本实用新型涉及压铸件工装设备领域，尤其涉及一种压铸件的液压切边模具。

背景技术

在压铸成型技术中，压铸模具设计时往往将产品的型腔和流道、渣包等设为一体，这样生产出来的产品上会带有多余的流道余边、渣包余边等。为了去除连接在产品上的这些余边，现有技术有两种常用的方法，一种是操作人员逐一对压铸件进行手动切边的工作，人工切边的方法不仅消耗较大的时间成本和人工成本，而且在人工操作的过程中可能损伤产品，降低产品的质量甚至导致产品报废；另一种方案是根据产品及其上的余边的形状设

计适配的切边模具。

然而，目前大多数的切边模具往往与产品一一对应，一个模具只能适用同形状同尺寸的一种产品，导致适用范围窄，例如：对于长管压铸件来说，可能会同时生产长度或直径不同的一系列产品，若通过现有的切边模具，需要为系列中每一种长管压铸件设计不同的切边模具，设计和制造成本高，不利于大批量不同类型压铸件的生产，会降低企业收益。因此，本实用新型提出一种压铸件的液压切边模具，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸件的液压切边模具，该切边模具的上切边模由传动盘、切刀盘和切边刀组成，切边刀在切刀盘上通过移动块呈环形设置，可以一次性对长管类压铸件上的余边进行一次性切边，且上切边模能够适配不同管径的长管类压铸件的切边作业。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种压铸件的液压切边模具，包括工作台架、液压系统、上切边模、固定座和工件固定装置，所述工作台架上方对称设有调节柱，所述调节柱上方设有横板，所述横板上方设有液压系统，所述液压系统下方设有上切边模，所述上切边模包括传动盘、切刀盘和切边刀，所述传动盘一侧设有大锥齿轮，所述大锥齿轮上啮合有小锥齿轮，所述小锥齿轮上设有摇柄，所述摇柄一端穿过传动盘侧壁，所述传动盘另一侧设有切刀盘，所述切刀盘与传动盘转动连接，且切刀盘与传动盘中间设有通孔，所述切刀盘上设有螺旋齿槽，所述螺旋齿槽上设有移动块，所述移动块呈环形设有多组，所述移动块上设有切边刀，所述上切边模下方的工作台架上设有固定座，所述固定座两侧的调节柱上设有工件固定装置。

进一步改进在于：所述调节柱包括套筒和套杆，所述工作台架上方对称设有套筒，所述套筒内部设有套杆，所述套杆与套筒通过调节螺栓连接。

进一步改进在于：所述移动块底部设有卡齿，所述移动块通过卡齿与螺旋齿槽连接。

进一步改进在于：所述移动块上设有刀筒，所述刀筒上设有安装孔，所述安装孔设有多组，所述切边刀位于刀筒内，且切边刀通过安装螺栓与安装孔连接。

进一步改进在于：所述固定座包括第一半弧座、第二半弧座和装配螺栓，所述工作台架上设有装配孔，所述装配孔设有多组，所述第一半弧座和第二半弧座均通过装配螺栓与装配孔连接。

进一步改进在于：所述工件固定装置包括液压杆和弧形夹块，所述套筒上设有液压杆，两侧所述套筒上的液压杆呈上下交错设置，所述液压杆一端设有弧形夹块。

进一步改进在于：所述横板下方调节柱的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动设有连杆，所述连杆一端与切刀盘外壁连接。