[实用新型]一种搅拌罐可旋转调节的自上料搅拌车

说明书

本实用新型公开了一种搅拌罐可旋转调节的自上料搅拌车，包括车体，车体顶端依次设置有水箱、机箱、驾驶室、搅拌罐及进料机构，车体一侧且位于驾驶室与搅拌罐之间设置有液压马达，液压马达靠近搅拌罐的一侧通过传动轴连接有差速器，搅拌罐内部中心位置穿插有通轴，通轴顶部与底部均套设有轴承，通轴顶端连接有倒丝，两个轴承圆周外侧套设有外体，倒丝顶部套设有与之配合的搅拌齿。有益效果：通过设置旋转液压油缸、蜗杆及蜗轮等结构，能够实现搅拌罐的自转，即实现搅拌罐和出料口的旋转调节，从而能够在不进行车身移动的情况下，进行出料地点的转移调节，进而满足更多使用场景，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌车技术领域，具体来说，涉及一种搅拌罐可旋转调节的自上料搅拌车。

背景技术

自动上料搅拌车是近年来逐渐兴起的一种工程机械，其集上料、搅拌、运输等多功能于一体，能够实现混凝土的快速生产，有效提高了工程施工的效率。尤其是在水力、电力条件受限的偏远地区，由于混凝土搅拌站的造价较大，这种机动性强的自上料搅拌车更能够体现出其优势所在。自动上料搅拌车是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有的自上料搅拌车大多仅具有简单的进料机构及搅拌装置，仅能实现简单的搅拌工作，在日常生产过程中，由于生产环境的多变，对于进料与卸料来说，场地可能会随时发生变化，而现有的搅拌车仅能实现固定方向的卸料，当换方向与角度时，需要对搅拌车进行驾驶并多次调节，影响施工进度，降低生产效率。同时，现有的自动上料搅拌车视线不好，转弯不灵活，在路况复杂的工地上，转向与移动非常困难。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种搅拌罐可旋转调节的自上料搅拌车，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种搅拌罐可旋转调节的自上料搅拌车，包括车体，车体顶端依次设置有水箱、机箱、驾驶室、搅拌罐及进料机构，车体一侧且位于驾驶室与搅拌罐之间设置有液压马达，液压马达靠近搅拌罐的一侧通过传动轴连接有差速器，搅拌罐内部中心位置穿插有通轴，通轴顶部与底部均套设有轴承，通轴顶端连接有倒丝，两个轴承圆周外侧套设有外体，倒丝顶部套设有与之配合的搅拌齿，搅拌罐底端通过若干支撑柱固定在车体顶端，搅拌罐底端设置有套设在外体圆周外侧的蜗轮，车体顶端设置有与蜗轮相配合的蜗杆，蜗杆靠近驾驶室的一端连接有旋转液压油缸，蜗杆位于旋转液压油缸与蜗轮之间的部分套设有导向柱，车体顶端设置有与导向柱相配合的限位柱，搅拌罐底端远离驾驶室一侧设置有出料口。

进一步的，为了使得搅拌车能够实现自动的铲料、进料，实现自上料的功能，进料机构包括设置在车体两侧的第一液压油缸、料斗臂及连接杆，第一液压油缸远离车体的一端连接在料斗臂底部，料斗臂中间位置靠近车体的一侧设置有S臂，连接杆远离车体的一侧连接在S臂的中间位置，S臂远离料斗臂的一端顶部连接有第二液压油缸，料斗臂与第二液压油缸顶部均连接在料斗底部，料斗靠近车体的一侧设置有第三液压油缸。

进一步的，为了使得搅拌罐能够固定在车体顶端，并且能够通过T型槽在支撑柱顶端进行旋转，同时得益于T形的结构与活动块与固定柱相互卡接避免发生侧翻，搅拌罐底部开设有环形的T型槽，支撑柱顶端中心位置设置有固定柱，支撑柱顶端位于固定柱两侧设置有第一弹簧，第一弹簧顶端设置有活动块，活动块与固定柱两侧保持活动连接，两个活动块与固定柱宽度等于T型槽顶部宽度，活动块顶端为弧面结构。

进一步的，为了使得导向柱能够实现导向的功能，同时中间的中心槽能够实现一定的限位，导向柱圆周外侧斜向开设有导向槽，导向槽中间部分开设有圆形的中心槽。