[实用新型]一种新型离心式空气除尘装置

说明书

本实用新型涉及空气过滤技术领域，且公开了一种新型离心式空气除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有上隔板。该种新型离心式空气除尘装置，通过设置涡流管，当装置使用时，未过滤的空气通过抽风机或发动机产生快速的吸气气流，吸气气流通过涡流管的进气口进入蜗流导向通道，通过涡流管的蜗流导向通道进入涡流管，涡流管导向通道呈蜗壳状，沿涡流管圆周切线270度布置，且蜗流导向通道呈螺旋下降状，高速气流通过导向气道后便会形成极强的旋转下降的气流运动轨迹，这种运动轨迹，使得气流获得了极高的离心力，灰尘在这种高速旋转下降的离心力及重力效应下，从粉尘出口排出涡流管，完成粉尘分离，从而有效的达到对粉尘的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为一种新型离心式空气除尘装置。

背景技术

当前利用气流离心力作用分离空气粉尘的装置主要有旋流管和离心式旋转叶片两种，旋流管内部也使用固定式叶片用来改变气流方向，使气流产生旋转，这两种本质上原理一样。离心式除尘装置主要用来分离较大颗粒的分成，因此这两种过滤装置主要作为预过滤装置使用，主要使用领域为工业除尘及各类机械设备的空气预过滤。

在实际使用中，这两种装置的设计均存在离心力不足，旋流效果不好，粉尘分离不彻底等弊端，在恶劣环境下，依然难以改变二级过滤滤芯需要频繁更换的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型离心式空气除尘装置，具备可以极大提高粉尘分离效果，能够显著延长二级过滤滤芯的使用寿命，从而降低保养人工及费用的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心式空气除尘装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的上端设置有上隔板，所述上隔板的另一侧固定连接有涡流管，所述上隔板的另一侧中部位置固定连接有出气管，所述出气管设置在涡流管的内部，所述涡流管的另一端固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有出气管，所述装置主体下端设置有下隔板，所述上隔板上开设有干净气流出口，所述下隔板上开设有粉尘出口。

优选的，所述涡流管上开设有涡流管进气口，所述涡流管的内部开设有蜗流导向通道，所述蜗流导向通道与蜗流进气口连接。

优选的，所述蜗流导向通道呈蜗壳状，且涡流管圆周切线270度布置，所述蜗流导向通道呈螺旋下降状。

优选的，所述下隔板的下端设置有粉尘储存腔室，所述上隔板的上端为过滤的干净气流。

优选的，所述上隔板和下隔板之间为未过滤的空气进气腔室，所述装置主体的内部显示有气流运动轨迹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种新型离心式空气除尘装置，通过设置涡流管，当装置使用时，未过滤的空气通过抽风机或发动机产生快速的吸气气流，吸气气流通过涡流管的进气口进入蜗流导向通道，通过涡流管的蜗流导向通道进入涡流管，涡流管导向通道呈蜗壳状，沿涡流管圆周切线270 度布置，且蜗流导向通道呈螺旋下降状，因此，高速气流通过导向气道后便会形成极强的旋转下降的气流运动轨迹，这种运动轨迹，使得气流获得了极高的离心力，灰尘在这种高速旋转下降的离心力及重力效应下，继续向下运动，从粉尘出口排出涡流管，完成粉尘分离，从而有效的达到对粉尘的分离效果，从而解决了传统装置中国的粉尘分离不彻底的问题，有效的进化了空气，从而达到洁净空气的效果。

2、该种新型离心式空气除尘装置，通过蜗流式的空气除尘的效果，使得空气中含有的粉尘能够被分离和收集，从而减少了需要二级过滤滤芯的工作量，解决了需要频繁的更换二级过滤滤芯的问题，大大节约工厂在对空气净化方面的成本，从而使得工厂在能够洁净更多空气的同时，也节约了资本不必要浪费，同时使得该装置能够适应不同环境的工作。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1剖面结构示意图。