[实用新型]一种单蒸釜蒸发系统

说明书

本实用新型公开了一种单蒸釜蒸发系统，包括物料泵、加热釜、出料泵、浓缩液冷却槽、冷凝器、真空泵、气液分离器以及对废气处理的喷淋塔，该单蒸釜蒸发系统，降低对废液处理设备的投入成本，提高对废液处理效果，避免二次废水产生，适用于工业危废、化工、石油、食品、制造等行业，满足需要将有机废水进行处理、减量化、浓缩等生产要求，以及满足高COD、高氨氮、强酸、强碱性，不易生物降解、有机污染物成分复杂等有机废水处理的系统设备。

技术领域

本实用新型涉及蒸发系统技术领域，具体为一种单蒸釜蒸发系统。

背景技术

目前，对于工业危废、化工、石油、食品、制造等行业的生产过程中会产生一定的废液需要排放，对于废液的排放如不符合排放标准，将对环境造成极大的危害，现有对废液处理的设备投入成本高、而且在处理废液过程中易产生二次废水，处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单蒸釜蒸发系统，降低对废液处理设备的投入成本，提高对废液处理效果，避免二次废水产生，适用于工业危废、化工、石油、食品、制造等行业，满足需要将有机废水进行处理、减量化、浓缩等生产要求，以及满足高COD、高氨氮、强酸、强碱性，不易生物降解、有机污染物成分复杂等有机废水处理的系统设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单蒸釜蒸发系统，包括物料泵、加热釜、出料泵、浓缩液冷却槽、冷凝器、真空泵、气液分离器以及对废气处理的喷淋塔，所述物料泵的输出端与加热釜内部相通连接，所述加热釜的底部设有出料阀，所述出料泵通过出料阀与加热釜内部相通连接，所述出料泵的输出端与浓缩液冷却槽相通连接；

所述加热釜的顶部设有对蒸汽排出的排出管，并通过排出管与冷凝器的输入端相通连接，所述冷凝器的输出端设有阀门，所述真空泵的输入端通过阀门与冷凝器内部相通连接，所述气液分离器的输入端与真空泵的输出端连接，且气液分离器的底部相通设有蒸发冷凝水排出管；

所述喷淋塔的输入端与气液分离器的上部相通连接。

进一步的，所述加热釜设有两台或多台，且加热釜之间的上部和下部均相通互连。

进一步的，所述浓缩液冷却槽的输入端设有冷媒进口，输出端设有冷媒出口，所述浓缩液冷却槽的输出端设有蒸发浓缩液出口。

进一步的，所述物料泵、加热釜、出料泵、浓缩液冷却槽、冷凝器、真空泵、气液分离器以及喷淋塔之间均设有调节流量的调节阀。

进一步的，所述冷凝器的顶部设有冷媒输出口和冷媒输入口，冷凝器的底部设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型物料泵、加热釜、出料泵、浓缩液冷却槽、冷凝器、真空泵、气液分离器、蒸发冷凝水排出管以及喷淋塔之间的配合，真空泵采用水环式真空泵结构设置，真空泵在单蒸过滤系统中具有抽真空的作用，作为气路或汽路流通的动力，以及用于抽冷凝水使用，并利用冷凝水作为真空泵的自身用水；

使用时的物料流向：有机废液通过物料泵输送至加热釜，物料在加热釜中进行加热蒸发，加热蒸发后的物料经出料泵输出至浓缩冷却槽，物料在浓缩液冷却槽内部冷却后通过资质单位另行处理；

蒸汽以及气体流向：有机废水在加热釜中加热产生二次蒸汽以及气体，在真空泵的作用下，通过加热釜上端的排出管进入冷凝器内部，二次蒸汽以及气体在冷凝器中大部分冷凝成水，少量的不凝气及废气在真空泵的负压作用下进入真空泵内部，在真空泵的作用下，不凝气及废气经真空泵的出气口排出至气液分离器内部，经过气液分离器处理后的气体在真空泵的正压作用下进入喷淋塔内部，在喷淋塔中经过喷淋的不凝气及废气通过喷淋塔内部的废气处理设备进行处理，最后进入后续的废气处理系统处理达标排放；