[实用新型]一种叉车锂电池模组采样线

说明书

本实用新型公开了一种叉车锂电池模组采样线，涉及锂电池技术领域，包括PCB线路板，所述PCB线路板一端固定连接有接插件，所述PCB线路板的两侧均设有电压采样端子，所述电压采样端子通过线材与PCB线路板连接，所述PCB线路板的一侧连接有温度传感器，所述PCB线路板的外侧设有盖板和固定壳，所述固定壳远离盖板的一侧固定连接有固定胶垫，所述电压采样端子有多个，多个所述电压采样端子均匀分布在PCB线路板的两侧，所述线材的一端与电压采样端子固定连接，所述线材的另一端固定连接有第一插头，所述PCB线路板的两侧均固定连接有第一插口。本实用新型，解决了现有的叉车锂电池模组采样线走线不美观、走线较为不便和不便检修更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，更具体的是涉及一种叉车锂电池模组采样线。

背景技术

锂电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个PACK，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统，在锂电池模组使用过程中需要通过设置采样线，对锂电池的状态信息进行传输，以便对锂电池模组进行保护。

现有的叉车锂电池模组的采样线是采用布基胶带把采样线进行捆扎，走线不美观，同时线束固定需要在模组支架上预留各种固定孔位，导致在模组组装的过程中较为繁琐、费时，同时不便检修更换。

因此，提出一种叉车锂电池模组采样线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的叉车锂电池模组采样线走线不美观、走线较为不便和不便检修更换的问题，本实用新型提供一种叉车锂电池模组采样线。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种叉车锂电池模组采样线，包括PCB线路板，所述PCB线路板一端固定连接有接插件，所述PCB线路板的两侧均设有电压采样端子，所述电压采样端子通过线材与PCB线路板连接，所述PCB线路板的一侧连接有温度传感器，所述PCB线路板的外侧设有盖板和固定壳。

进一步地，所述固定壳远离盖板的一侧固定连接有固定胶垫。

进一步地，所述电压采样端子有多个，多个所述电压采样端子均匀分布在PCB线路板的两侧。

进一步地，所述线材的一端与电压采样端子固定连接，所述线材的另一端固定连接有第一插头，所述PCB线路板的两侧均固定连接有第一插口，所述第一插头与第一插口相适配。

进一步地，所述温度传感器的一侧连接有第二插头，所述PCB线路板的一侧固定连接有第二插口，所述第二插口与第二插头相适配。

进一步地，所述盖板的两侧均固定连接有卡钩，所述固定壳的内侧开设有卡槽，所述卡槽与卡钩相适配。

进一步地，所述固定壳的外侧开设有多个预留槽。

进一步地，所述盖板的内侧固定连接有固定筒，所述固定壳的内侧中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中部固定连接有固定柱，所述PCB线路板的中部开设有通孔。

进一步地，所述固定柱通过通孔贯穿PCB线路板，所述固定筒与通孔相适配，所述固定筒的外径和支撑柱的直径均大于通孔的直径。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置PCB线路板、电压采样端子、线材和温度传感器，将电压采样端子、温度传感器和接插件集成到PCB线路板上以此代替采样线走线的方式，解决了走线不美观和走线较为不便的问题。