[实用新型]一种汽车窗膜加工用定距分切机

说明书

本实用新型公开了一种汽车窗膜加工用定距分切机，包括底座、刀座、整平辊、套筒和绕线块，所述底座的上表面中间位置螺栓固定有支架，所述刀座的下表面中间位置安装有分切刀头，所述底座的上表面螺栓固定有支座，且支座的侧面通过轴杆轴连接有输送辊，所述轴杆的轴连接有套筒，且套筒的外侧套有调节环，并且调节环的下表面设置有滑块，所述套筒的外侧设置有绕线块，且绕线块与套筒和滑块两者之间均活动连接有连接杆。该汽车窗膜加工用定距分切机可以在分切过程中对窗膜进行自动整平限位，避免窗膜分切过程中发生位置偏移，同时可以通过改变拉绳的收卷直径来调节装置对窗膜的分切尺寸，操作便捷，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及汽车窗膜加工技术领域，具体为一种汽车窗膜加工用定距分切机。

背景技术

汽车窗膜是一种附着粘贴于车窗玻璃上的薄膜，也叫太阳膜或者隔热膜，通过汽车窗膜可以有效的阻挡紫外线、隔绝大部分热量，同时还可以在车窗破碎时避免碎片飞溅伤人，因此汽车窗膜是汽车中不可缺少的配件，在汽车窗膜加工过程中需要使用到分切机对膜材料进行分切，从而便于后续窗膜的进一步加工成型，但是现有的分切机仍然存在着一些不足，比如：

1、由于窗膜较为柔软，但是现有的汽车窗膜加工用分切机的切割机构大多结构单一，不便对膜体切割处进行有效的自动限位，导致膜体切割时容易发生一定的位置偏移和产生褶皱，从而极大程度上影响了窗膜的加工质量；

2、现有的汽车窗膜加工用定距分切机大多不便对窗膜进行连续精准的定距切割，且分切尺寸不变进行有效调节，从而影响后续窗膜的加工精度，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种汽车窗膜加工用定距分切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车窗膜加工用定距分切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上汽车窗膜加工用定距分切机不便对膜体切割处进行有效的限位和不便进行连续精准的定距分切以及不便进行分切尺寸调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车窗膜加工用定距分切机，包括底座、刀座、整平辊、套筒和绕线块，所述底座的上表面中间位置螺栓固定有支架，且支架的顶部内侧安装有液压杆，并且液压杆的下端螺栓规定安装有刀座，所述刀座的下表面中间位置安装有分切刀头，且刀座的下表面边缘位置活动连接有活动杆，并且活动杆的下端轴连接有整平辊，所述底座的上表面螺栓固定有支座，且支座的侧面通过轴杆轴连接有输送辊，所述轴杆的外壁轴连接有卡齿，且卡齿与输送辊之间连接有复位弹簧，所述轴杆的轴连接有套筒，且套筒的外侧套有调节环，并且调节环的下表面设置有滑块，所述套筒的外侧设置有绕线块，且绕线块与套筒和滑块两者之间均活动连接有连接杆。

优选的，所述活动杆关于刀座对称分布，且活动杆与刀座之间连接有第一扭力弹簧，并且活动杆呈倾斜状态，同时活动杆通过第一扭力弹簧与刀座构成弹性旋转结构，而且活动杆下端的整平辊的高度低于分切刀头的下端高度。

优选的，所述输送辊关于支架对称分布，且支架两侧的输送辊的旋转方向相同。

优选的，所述卡齿等角度分布于轴杆的外侧，且卡齿通过复位弹簧与轴杆构成弹性旋转结构，并且卡齿与卡槽构成卡合结构，同时卡槽均匀分布于套筒的内侧，而且套筒与轴杆之间连接有第二扭力弹簧。

优选的，所述滑块与调节环构成卡合滑动结构，且调节环与套筒螺纹连接，并且滑块与连接杆构成旋转结构。

优选的，所述绕线块等角度分布于套筒的外侧，且绕线块与刀座之间连接有拉绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车窗膜加工用定距分切机可以在分切过程中对窗膜进行自动整平限位，避免窗膜分切过程中发生位置偏移，同时可以通过改变拉绳的收卷直径来调节装置对窗膜的分切尺寸，操作便捷，实用性强；