[实用新型]一种加工中心冷却系统出水喷嘴

说明书

本实用新型提供一种加工中心冷却系统出水喷嘴，包括喷嘴外壳，喷嘴外壳为空心圆台结构，喷嘴外壳一端为出水端，另一端为入水端，喷嘴外壳内部靠近入水端一侧，由内而外设有万向软管嵌入槽和密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈，喷嘴外壳侧壁设有分压结构，分压结构包括分压口，分压口一侧设有挡板槽，挡板槽内部设有挡板；本实用新型能够从侧壁进行泄压，防止喷嘴与万向软管分离脱落，同时侧壁的泄压口可以为多轴连续加工时提供冷。

技术领域

本实用新型主要涉及CNC加工领域，尤其涉及一种加工中心冷却系统出水喷嘴。

背景技术

数控加工中，切削液(切削油)的喷洒来，一般通过喷嘴来完成。

现有的喷嘴，一旦切削液加的过多，喷嘴与万向软管的连接处会因为压力变大，而脱落。同时，现有的喷嘴只能形成一个方向的切削液柱，在多轴连续加工中会因为角度变化而无法完成刀具的冷却，导致刀具损毁，工件报废。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种加工中心冷却系统出水喷嘴，包括喷嘴外壳1，喷嘴外壳1为空心圆台结构，喷嘴外壳1一端为出水端11，另一端为入水端12，喷嘴外壳1内部靠近入水端12一侧，由内而外设有万向软管嵌入槽16和密封圈槽15，密封圈槽15内设有密封圈2，喷嘴外壳1侧壁设有分压结构，分压结构包括分压口13，分压口13一侧设有挡板槽14，挡板槽14内部设有挡板3。

优选的，分压结构设有四个，四个分压结构围绕喷嘴外壳1的中心轴等角度分布在喷嘴外壳1的外侧。

优选的，挡板3设有四个，四个挡板3的位置与四个分压结构相对应。

优选的，挡板3下方设有密封垫4。

优选的，挡板3上方设有凸起结构。

优选的，喷嘴外壳1为塑胶材质。

优选的，密封圈2为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：能够从侧壁进行泄压，防止喷嘴与万向软管分离脱落，同时侧壁的泄压口可以为多轴连续加工时提供冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中，

1、喷嘴外壳；2、密封圈；3、挡板；4、密封垫；11、出水端；12、入水端；13、分压口；14、挡板槽；15、密封圈槽；16、嵌入槽。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示可知，本实用新型包括有：喷嘴外壳1，喷嘴外壳1为空心圆台结构，喷嘴外壳1一端为出水端11，另一端为入水端12，喷嘴外壳1内部靠近入水端12一侧，由内而外设有万向软管嵌入槽16和密封圈槽15，密封圈槽15内设有密封圈2，喷嘴外壳1侧壁设有分压结构，分压结构包括分压口13，分压口13一侧设有挡板槽14，挡板槽14内部设有挡板3。

在本实施中优选的，分压结构设有四个，四个分压结构围绕喷嘴外壳1的中心轴等角度分布在喷嘴外壳1的外侧。

设置上述结构，四个分压结构围绕喷嘴外壳1便于分级调节压力与切削液喷射方向。

在本实施中优选的，挡板3设有四个，四个挡板3的位置与四个分压结构相对应。

设置上述结构，挡板3控制侧壁的分压口启闭。

在本实施中优选的，挡板3下方设有密封垫4。

设置上述结构，密封垫4防止切削液从缝隙中漏出。