[实用新型]卷筒纸拉膜包装用穿孔装置

说明书

本实用新型公开了一种卷筒纸拉膜包装用穿孔装置，包括安装在穿孔支撑架上的压板和穿孔轴；压板包括竖直设置的压接面、且竖直设置的压接面上设于贯穿压接面的穿孔轴出入孔；穿孔轴水平伸缩设置，穿孔轴通过穿孔伸缩控制部件安装在穿孔支撑架上、且穿孔轴与压板的穿孔轴出入孔同轴滑移配合设置，穿孔轴伸出端的端面边缘位置上设有凸出于端面的切割刃、且切割刃沿穿孔轴的周向方向呈环形结构。本卷筒纸拉膜包装用穿孔装置，能够实现对拉膜包装后的卷筒纸的纸芯端部进行穿孔，进而实现解决完全包装后的卷筒纸的散热问题，特别适用于对造纸机产出的成品卷筒纸进行拉膜包装的卷筒纸拉膜包装线。

技术领域

本实用新型涉及一种穿孔装置，具体是一种对造纸机生产出的卷筒纸产品进行拉膜包装后进行散热穿孔的穿孔装置，属于包装技术领域。

背景技术

纸一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。目前造纸均是通过包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒纸或平张成品的造纸机械上连续进行的机制造纸。

工业用卷筒纸是由造纸机抄造的纸张经复卷机切卷而成、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒，可供轮转印刷、自动包装等各种工业使用，通常我国工业用卷筒纸的宽度有1575mm、1092mm、880mm、787mm等，且单筒卷筒纸的重量较重、通常可达到吨位级别。成品卷筒纸在入库前需称重后进行贴标牌和隔潮包装，通常需在隔潮包装前和隔潮包装后分别进行一次贴标牌。虽然机制造纸已实现自动化操作，但现有的成品卷筒纸包装工序依然大多还采用人工操作，即成品卷筒纸自造纸机上卸下后人工推动成品卷筒纸进行过磅称重、一次贴标牌、包装隔潮塑料隔膜和二次贴标牌。这种人工操作的方式不仅效率较低，而且由于成品卷筒纸通常直径较大、重量较重，因此不仅操作人员劳动强度大、而且存在碾压挤脚等风险；另外，由于成品卷筒纸通常直径较大，因此人工操作滚动包装的方式需要较长的滚动路径，进而无法实现在较狭小的空间内进行包装。

虽然现有技术中的拉膜包装机可以实现自动缠绕包装，但拉膜包装机通常只能沿竖直轴线为环绕轴线进行隔膜的自动缠绕包装，而被包装物品的顶面和底面无法自动缠绕包装，即使能够实现包装物品的顶面铺设单独隔膜后再进行自动缠绕包装，也无法实现被包装物品底面的包装，因此拉膜包装机通常适用于已独立包装好的多个规则包装箱整齐码垛在托盘上后的整体缠绕拉膜包装。而针对重量较重、尺寸较大的单筒卷筒纸，难以实现先将两圆端面铺设隔膜后再进行自动缠绕隔膜的自动拉膜包装，因此造纸行业业内人士通常不会考虑采用拉膜包装机对卷筒纸产品进行拉膜包装。另外，由于刚生产出的卷筒纸通常具有相对较高的温度，完全包装后的卷筒纸还需考虑散热问题。如何实现对重量较重、尺寸较大的卷筒纸产品进行全自动快速包装、且解决散热问题，目前仍是业内难题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种卷筒纸拉膜包装用穿孔装置，能够实现对拉膜包装后的卷筒纸的纸芯端部进行穿孔，进而实现解决完全包装后的卷筒纸的散热问题，特别适用于对造纸机产出的成品卷筒纸进行拉膜包装的卷筒纸拉膜包装线。

为实现上述目的，本卷筒纸拉膜包装用穿孔装置包括安装在穿孔支撑架上的压板和穿孔轴；

所述的压板包括竖直设置的压接面、且竖直设置的压接面上设于贯穿压接面的穿孔轴出入孔；

所述的穿孔轴水平伸缩设置，穿孔轴通过穿孔伸缩控制部件安装在穿孔支撑架上、且穿孔轴与压板的穿孔轴出入孔同轴滑移配合设置，穿孔轴伸出端的端面边缘位置上设有凸出于端面的切割刃、且切割刃沿穿孔轴的周向方向呈环形结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，穿孔轴上设有沿径向方向贯穿穿孔轴的通槽、且通槽沿穿孔轴的轴向方向呈长圆槽结构，穿孔轴的轴心位置固定设有贯穿通槽和穿孔轴的伸出端端面的刺破杆，刺破杆的尖锥结构端部伸出至穿孔轴伸出端的端面外部、且尖锥结构端部凸出于端面的凸出尺寸大于切割刃凸出于端面的凸出尺寸，刺破杆的端部杆体上还设有沿径向方向设置的卡槽或环形凹槽，刺破杆的外部滑移配合套接安装有顶套，顶套通过顶套伸缩控制部件安装在穿孔支撑架上、且顶套滑移配合贯穿穿孔轴伸出端的端面设置。