[实用新型]纤维板强化结构

说明书

本实用新型为一种纤维板强化结构，主要包括一纤维平板，纤维平板包括多个由上而下依序重叠黏结的纤维层，纤维平板上具有至少一穿孔，至少一穿孔上下贯穿纤维平板，且至少一内套环分别对应定位于至少一穿孔内，借以补强因至少一穿孔所截断的部份纤维的强度，而能在减轻整体重量时，仍能使纤维平板具有足够的连接能力。

技术领域

本实用新型有关于一种纤维板强化结构，尤指一种在纤维平板上具有穿孔以连接一物件时，能有效增加纤维平板与物件的连接强度。

背景技术

对于大型的工业用厂房而言，由于需要散热的面积很广，因此常需要使用到大型的冷却水塔进行热交换，再以大型的风扇散热。而此种散热风扇的叶片大都是以圆形穿孔阵列状排列在两个上、下对应的金属转盘周缘，并在以多个螺杆分别贯穿两个金属转盘之后，将多个叶片的一端分别固定在两个金属转盘之间的多组夹持座之中。

但是由于金属转盘的重量很重，在组装风扇时，即需要以吊车悬吊施工，不但在实际作业上有安全的隐患，运转时耗电且相当浪费人力。而为了使转盘具有足够的强度，并减轻产品的重量、节约能源，即考虑以纤维板取代金属转盘。然而，目前的纤维板主要是利用加温、加压方式，将多个相互重叠的含树脂碳纤维布硬化之后以成型而成，其在固定叶片的一端时，无可避免的需要在圆形纤维板的周缘钻出多个穿孔，再通过螺杆穿过之后锁接。

但是，当圆形纤维板的周缘钻出多个穿孔之后，即会将纤维板的部份纤维截断，使原先所赖以形成足够强度的部份纤维的功能减弱，如此一来，在大型风扇转动时，即可能使纤维板无法有效的固定住螺杆，造成叶片的转动不平顺，甚至于使叶片的一端与纤维板脱离而造成危险。

实用新型内容

为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，创作人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在提供一种纤维板强化结构，以能解决以纤维板取代现有的金属转盘时，无法使大型风扇叶片的一端与纤维板的穿孔形成足够强度连接的问题，而能通过在纤维平板的至少一穿孔内部分别定位至少一内套环的结构，以补强因穿孔所截断的部份纤维的强度，而能在减轻重量以节省人力及电力成本时，仍能使叶片的一端与纤维平板形成强力的连接，以确保使用安全。

为达上述创作的目的，本实用新型所设的纤维板强化结构包括一纤维平板以及至少一内套环，其中的纤维平板包括多个由上而下依序重叠黏结的纤维层，纤维平板上具有至少一穿孔，至少一穿孔上下贯穿纤维平板；而至少一内套环分别对应定位于至少一穿孔内。

实施时，多个纤维层的各个纤维相互交叉。

实施时，纤维平板具有至少一内周面，至少一内周面分别圈围成至少一穿孔，至少一内套环的外周面分别抵压相对应的至少一内周面。

实施时，内套环为C字形环，供形成径向压缩的弹力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1：本实用新型的较佳实施例的立体元件分解图；

图2：本实用新型的较佳实施例连接风扇时的立体外观示意图；

图3：本实用新型的较佳实施例连接风扇时的俯视图。

附图标记说明

1纤维板强化结构

2、2’纤维平板

20纤维层

21内周面

22穿孔

3内套环

31外周面

4大型风扇叶片

5螺杆。