[实用新型]一种环保树脂制品制备用快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种环保树脂制品制备用快速成型模具，包括四个对称设置的支撑腿，所述下模座的上方放置有下模板，所述下模板的内部开设有注塑型腔，所述下模座的顶部一端前后对称设有立板，且前后两个立板的顶部之间安装有旋转轴，所述旋转轴上转动连接有上模座，所述上模座位于下模板的上方，所述上模座的下端安装有插入至注塑型腔内的上模板，左端支撑腿的外侧设有电机座，所述电机座位于下模座的下方，所述电机座上安装有电动机；该环保树脂制品制备用快速成型模具，通过启动电动机带动第一传动带轮转动，由于第一传动带轮和第二传动带轮是通过皮带进行连接的，故旋转轴可带动上模座实现快速合模和开模工作。

技术领域

本实用新型属于树脂制品成型模具技术领域，具体涉及一种环保树脂制品制备用快速成型模具。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

目前，使用的树脂成型模具，开模和合模操作较为繁琐，大都为人工手动操作，且在制作不同形状的树脂制品时，上下模板不方便对其进行拆卸更换，故推出一种环保树脂制品制备用快速成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保树脂制品制备用快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保树脂制品制备用快速成型模具，包括四个对称设置的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部共同设有下模座，所述下模座的上方放置有下模板，所述下模板的内部开设有注塑型腔，所述下模座的顶部一端前后对称设有立板，且前后两个立板的顶部之间安装有旋转轴，所述旋转轴上转动连接有上模座，所述上模座位于下模板的上方，所述上模座的下端安装有插入至注塑型腔内的上模板，左端支撑腿的外侧设有电机座，所述电机座位于下模座的下方，所述电机座上安装有电动机，所述旋转轴的前端安装有第二传动带轮，所述电动机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接。

优选的，所述下模座的顶部开设有凹槽，所述下模板的下端面对称设有插接在凹槽内的插板，所述凹槽的两侧壁中间外侧开设有延伸槽，所述延伸槽内安装有定位气缸，所述插板的数量为两个，且两个插板的外侧分别开设有限位槽，两个定位气缸的伸缩杆对应的插接在与其相靠近的限位槽内。

优选的，所述上模座的顶部对称开设有两个阶梯型腰圆槽，且每个阶梯型腰圆槽的两端内均插接有安装螺柱，所述安装螺柱的数量为四个，四个安装螺柱的下端均与上模板相连接，所述安装螺柱的上端设有和上模座相接触的锁紧螺母。

优选的，所述下模板的下端面开设有和注塑型腔相通的阶梯孔，所述阶梯孔内设有伸入凹槽且贯穿下模座的顶料杆，所述顶料杆的下端设有横杆。

优选的，所述下模座的底部对称设有顶料气缸，所述顶料气缸的伸缩杆与横杆相连接。

优选的，所述下模座的顶部右端设有限位板，所述下模板的右侧开设有第一通孔，所述限位板上开设有和第一通孔相对齐的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内插接有伸入至注塑型腔内的注液管，所述注液管的外端面连接有法兰盘。

本实用新型的技术效果和优点：该环保树脂制品制备用快速成型模具，通过启动电动机带动第一传动带轮转动，由于第一传动带轮和第二传动带轮是通过皮带进行连接的，故旋转轴可带动上模座实现快速合模和开模工作。

本实用新型定位气缸、限位槽和插板的配合使用，用于对不同尺寸的下模板进行更换工作，通过设置的阶梯型腰圆槽、安装螺柱和锁紧螺母用于方便对不同尺寸的下模板进行安装工作。