[实用新型]数控加工中多角度定位辅助装置

说明书

本实用新型公开数控加工中多角度定位辅助装置。所述数控加工中多角度定位辅助装置由固定底座、主旋转体、次旋转体、U形夹持卡爪、方形定位盘及U形定位推板等部件组成。本实用新型的有益效果在于：切换所述主旋转体及所述次旋转体的工作状态，可实现对待加工工件的多角度加工。

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，特别地是，数控加工中多角度定位辅助装置。

背景技术

数控铣床是在传统铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。加工时，由操作人员将待加工工件固定于加工平台，然后进行水平和垂直校正以及分中定位，最后输入加工程序进行加工。对于部分需要多角度的加工的待加工工件，目前厂家基本采用两种实施方案：第一种，采用较为先进的多轴数控设备进行加工，缺点在于，设备购买成本较高。第二种，依靠操作人员手动完成，缺点在于，装夹时间过长，大大降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术中待加工工件多角度数控加工过程中存在人工装夹时间长的问题，而提供一种新型的数控加工中多角度定位辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：数控加工中多角度定位辅助装置，包含有，

固定底座，其具有底座左凸台及底座右凸台，所述底座左凸台高于所述底座右凸台，所述底座左凸台顶面形成有左凸台定位凸起，所述底座左凸台顶面还形成有轴固定座，所述轴固定座布置于所述底座左凸台右缘，所述轴固定座具有沿前后向延伸的固定轴，所述底座右凸台形成有右凸台定位凸起；

主旋转体，其被置于所述底座左凸台，所述主旋转体底面与所述底座左凸台顶面相抵，所述主旋转体底面形成有与所述左凸台定位凸起相对应的底面定位凹孔，所述左凸台定位凸起与所述底面定位凹孔相轴孔配合，所述主旋转体右下角被所述固定轴穿过，使得所述主旋转体能够以所述固定轴为转轴从所述底座左凸台翻转至所述底座右凸台，所述主旋转体右面形成有与所述右凸台定位凸起相对应的右面定位凹孔，向右翻转所述主旋转体，所述主旋转体右面与所述底座右凸台顶面相抵，所述右凸台定位凸起正好进入所述右面定位凹孔中，所述右凸台定位凸起与所述右面定位凹孔相轴孔配合，所述主旋转体右面还形成有右面方槽，所述右面方槽具有向后开口、向前开口及向后开口，所述主旋转体形成有沿横向贯通所述主旋转体左面与所述右面方槽底面的旋转体孔道；

次旋转体，其呈长轴结构，所述次旋转体具有由左至右布置的方形左段、圆形中段及方形右段，所述方形左段处于所述主旋转体左侧，所述圆形中段处于所述旋转体孔道内部且由轴承所支承，所述方形右段处于所述右面方槽内部，

所述方形定位盘处于所述右面方槽内部，所述方形定位盘环绕于所述方形右段外周且两者通过螺钉相固定连接，所述方形定位盘与所述右面方槽间具有间隙；

U形定位推板，其从所述右面方槽的所述向前开口或所述向后开口插入至所述间隙，以卡住所述方形定位盘；以及，

U形夹持卡爪，其用于夹持待加工工件，所述U形夹持卡爪具有两个卡爪夹持部及连接所述两个卡爪夹持部的卡爪连接部，所述卡爪连接部环绕于所述方形左段外围且两者通过螺钉相固定连接，所述卡爪夹持部有紧定螺栓。

作为数控加工中多角度定位辅助装置的优选方案，所述左凸台定位凸起顶部形成有导向用锥面，所述右凸台定位凸起顶部形成有导向用锥面。

作为数控加工中多角度定位辅助装置的优选方案，所述左凸台定位凸起数量为4个；所述底座右凸台由隔开的右凸台左部及右凸台右部组成，所述右凸台左部与所述底座左凸台相连成一体，所述右凸台定位凸起数量为4个，其中2个形成于所述右凸台左部，另外2个形成于所述右凸台右部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少在于：切换所述主旋转体及所述次旋转体的工作状态，可实现对待加工工件的多角度加工。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。