[实用新型]同步环喷钼工装及系统

说明书

本实用新型涉及一种同步环喷钼工装及系统，该同步环喷钼工装包括夹具座体、支撑结构及装夹结构；夹具座体用于与旋转装置连接；支撑结构设于所述夹具座体上；装夹结构设于所述支撑结构上，与所述支撑结构连接；其中，所述装夹结构包括用于装夹住喷钼环的装夹体，以及可拆卸连接地设于所述装夹体的底部的定位座，所述定位座的底端与所述支撑结构连接；能使喷钼精度得到提升，同时也能减少对该同步环喷钼工装的人工保养成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车变速箱同步环技术领域，特别涉及一种同步环喷钼工装及系统。

背景技术

目前同步器同步环类型主要有螺纹环、贴碳环及喷钼环，喷钼环生产工艺流程主要是：锻造→机加工→喷钼→成品。在喷钼加工工艺中需要对产品锥面进行喷钼。喷钼工艺主要是将钼丝通过喷钼机在一定条件下燃烧气化，形成喷射形态，均匀喷涂到工件位置，通过相关工艺使产品达到要求。

产品喷钼时，工件安装在同步环喷钼工装上，喷枪将钼丝火焰喷涂到指定位置。由于喷涂工艺的局限性，喷枪喷涂时，部分喷涂燃料会喷涂到工装上。钢基材料受钼丝高温高压冲击，工装表面很容易磨损。工装磨损后表面粗糙度变差，喷钼时钼丝飞溅更容易粘接附着到工装表面。工装表面附着钼层后，装夹产品时出现精度偏差，导致产品喷钼不均匀，极大影响产品质量。且工装在使用一段时间后会堆积附着较厚钼层，需要手工去钼层，保养工装，人工成本增加。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种同步环喷钼工装及系统，使喷钼精度得到提升，同时也能减少对该同步环喷钼工装的人工保养成本。

一方面，本实用新型实施例提供了一种同步环喷钼工装，包括夹具座体、支撑结构及装夹结构；夹具座体用于与旋转装置连接；支撑结构设于所述夹具座体上；装夹结构设于所述支撑结构上，与所述支撑结构连接；其中，所述装夹结构包括用于装夹住喷钼环的装夹体，以及可拆卸连接地设于所述装夹体的底部的定位座，所述定位座的底端与所述支撑结构连接。

在一些实施例中，所述装夹体呈圆环状设置，用于与喷钼环的形状相匹配；所述定位呈圆环状设置，用于与所述装夹体的形状相匹配；所述定位座包括主座体，以及突出设于所述主座体的外圆周边缘的定位凸起，所述定位凸起抵紧于所述装夹体的外圆周边缘。

在一些实施例中，所述装夹体包括嵌设于所述定位座内的装夹主体，以及突出设于所述装夹主体的内圆周边缘的多个装夹台阶部，所述装夹台阶部的顶端用于与喷钼环的齿环部接触，每两个所述装夹台阶部用于卡设住喷钼环的台阶部。

在一些实施例中，所述支撑结构包括沿所述主座体的圆周方向设置的多个支撑杆，以及一一对应地套设于多个所述支撑杆的外周侧的多个杆体保护套。

在一些实施例中，所述支撑杆的顶端突出设有连接头；所述主座体上开设有与所述连接头一一对应设置的多个定位孔。

在一些实施例中，所述夹具座体包括与所述支撑杆连接的夹具底座，以及盖设于所述夹具底座上的座体盖体。

在一些实施例中，所述座体盖体包括盖设于所述夹具底座上的盖体主体，以及突出设于所述盖体主体的圆周边缘的盖体凸起，所述盖体凸起抵紧于所述盖体主体的圆周。

在一些实施例中，所述盖体主体上开设有与所述支撑结构一一对应的盖体凹槽，所述支撑杆的底端插设于所述盖体凹槽中、并与所述夹具底座连接。

在一些实施例中，所述装夹体设为聚四氟乙烯装夹体，所述杆体保护套设为聚四氟乙烯杆体保护套，所述座体盖体设为聚四氟乙烯座体盖体。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种喷钼系统，包括上述所述的同步环喷钼工装，以及分别连接于所述同步环喷钼工装各一端的旋转装置和喷钼环。