[实用新型]一种改进型纺丝油剂调配系统

说明书

本实用新型公开了一种改进型纺丝油剂调配系统，包括有原油罐、去离子水罐、防腐剂罐、油剂调配装置、油剂储存装置、第一真空泵和第二真空泵；所述原油罐、去离子水罐、防腐剂罐分别通过原料管道与所述油剂调配装置连通，所述油剂调配装置通过管道与所述油剂储存装置连通，所述原料管道上均安装有流量计和电磁阀，所述油剂调配装置与所述第一真空泵连通，所述油剂储存装置与所述第二真空泵连通。本实用新型结构简单，通过电磁阀控制原油罐、防腐剂罐及去离子水罐内的原料进入调配罐，并且流量计可以保证按调配浓度进行精准投放，确保产品均一和高质量，自动化程度高，无需人工进行上料，节省人员工作量。

技术领域

本实用新型属于纺丝技术领域，具体涉及一种改进型纺丝油剂调配系统。

背景技术

合成纤维是由从石油、煤、天然气中提炼出来的低分子化合物经聚合而成的高分子化合物产品。它吸湿性小，导电性差，摩擦系数大，本身不含脂肪类物质，因此在纺丝后续加工过程中丝条易滑落，散乱，造成毛丝、废丝。这就需要在纺丝和卷绕之间用油剂处理，在其表面形成一层油膜，改善纤维平滑性，降低丝束的摩擦系数，增强可纺性，提高纺丝效率，确保纤维的质量。

纺丝油剂是应用于纺丝过程中的纺织助剂，其主要作用是调节化学纤维的摩擦性能，防止或者消除静电积累，赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性能，使纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等工序。而现有技术中的纺丝油剂调配、供应完全采用人工手动操作方式完成，即：先在搅拌桶内加入一定量的纯水，然后用小桶乘出相应比例的原油、防腐剂倒入搅拌桶进行搅拌，等搅拌30分钟左右再开出搅拌桶放油阀和油剂桶的进油阀，将搅拌好的油剂输送油剂桶，最终通过油泵输送到每个位。这种操作模式有以下几个缺点：费时：一套流程走下来需要一个多小时；费力：原油和防腐剂需要人员一桶一桶拎上高台加入搅拌桶，极其消耗体力；费料：人员在对原油及防腐剂称重和运输过程中会出现一些洒漏现场，对原料会造成一些浪费；准确率低：人为调配的精准度较低，影响产品品质的稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种改进型纺丝油剂调配系统，具体是这样实现的。

一种改进型纺丝油剂调配系统，包括有原油罐、去离子水罐、防腐剂罐、油剂调配装置、油剂储存装置、第一真空泵和第二真空泵；

所述原油罐、去离子水罐、防腐剂罐分别通过原料管道与所述油剂调配装置连通，所述油剂调配装置通过管道与所述油剂储存装置连通，所述原料管道上均安装有流量计和电磁阀，所述油剂调配装置与所述第一真空泵连通，所述油剂储存装置与所述第二真空泵连通。

优选的，所述油剂调配装置包括有调配罐，所述调配罐内设有搅拌器、第一温度传感器和浓度在线检测器，所述调配罐的侧壁内设有第一加热盘管。

优选的，所述搅拌器包括有固定在所述调配罐上表面的齿轮箱，所述齿轮箱的上端安装有电机，所述齿轮箱包括有正转部分和反转部分，所述齿轮箱的正转部分下端连接有内搅拌轴，所述齿轮箱的反转部分下端连接有外搅拌轴。

优选的，所述内搅拌轴为螺杆式搅拌轴，所述外搅拌轴为框式搅拌轴。

优选的，所述油剂储存装置包括储存罐，所述储存罐内设有第二温度传感器和液位传感器，所述储存罐的侧壁内设有第二加热盘管。

优选的，所述第一加热盘管和所述第二加热盘管的两端均设有进热口和出热口，所述进热口位于所述出热口上方。

优选的，所述调配罐、储存罐、原油罐、去离子水罐和防腐剂罐均由不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过电磁阀控制原油罐、防腐剂罐及去离子水罐内的原料进入调配罐，并且流量计可以保证按调配浓度进行精准投放，确保产品均一和高质量，自动化程度高，无需人工进行上料，节省人员工作量。