[实用新型]一种用于制备力学测试样品的模具

说明书

本实用新型涉及聚合物注塑加工测试技术领域，公开了一种用于制备力学测试样品的模具，其包括动模芯以及与动模芯相配合的定模芯，动模芯与定模芯相对的一面为第一分型面，第一分型面上设有第一凹槽和与第一凹槽相连通的第二凹槽，定模芯与动模芯相对的一面为第二分型面；当定模芯与动模芯贴合时，第一分型面和第二分型面抵接，第一凹槽和第二分型面之间形成浇口，第二凹槽与第二分型面之间形成型腔，浇口设置在垂直于型腔的长度方向上，定模芯或动模芯上设有主流道，主流道与浇口连通。该模具能制造出纤维取向与测试方向垂直的样品，而且制造过程简单，还能保证样品的力学性能不受影响。

技术领域

本实用新型涉及聚合物注塑加工测试技术领域，特别是涉及一种用于制备力学测试样品的模具。

背景技术

在聚合物中添加玻璃纤维可提高材料的模量和强度等力学性能。而玻璃纤维的不同取向会导致材料力学性能的增强效果有所不同。其中，所谓取向是指树脂份子或具有纵横比的填充材料沿某一特定方向有序排列之一。为测试或验证纤维取向对材料的力学性能的影响，需要利用模具制造出不同纤维取向的样品。样品的形状呈长条形。在制造样品的过程中，往模具中注入熔体，熔体的流动方向即为纤维取向。

现有的模具浇口设置在样品的长度方向上的一端，其制造出来的料板结构如图1所示，料板上的现有样品1的纤维取向与现有样品1的长度方向相同，也就是与测试方向平行。该模具无法制造出纤维取向与测试方向垂直的样品。

为获得纤维取向垂直于测试方向的样品，目前，需要先注塑获取矩形料板，再通过二次机加工裁剪得到力学样品。该种方法需要机加工设备进行切割，制造成本较高。而且，样品的切面会在一定程度上形成缺陷，从而降低了样品性能，测试结果与完整注塑样品的性能存在差异。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于制备力学测试样品的模具，其能制造出纤维取向与测试方向垂直的样品，而且制造过程简单，还能保证样品的力学性能不受影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制备力学测试样品的模具，其包括动模芯以及与所述动模芯相配合的定模芯，所述动模芯与所述定模芯相对的一面为第一分型面，所述第一分型面上设有第一凹槽和与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述定模芯与所述动模芯相对的一面为第二分型面；

当定模芯与所述动模芯贴合时，所述第一分型面和所述第二分型面抵接，所述第一凹槽和所述第二分型面之间形成浇口，所述第二凹槽与所述第二分型面之间形成型腔，所述浇口设置在垂直于所述型腔的长度方向上，所述定模芯或所述动模芯上设有主流道，所述主流道与所述浇口连通。

可选地，所述第一分型面上还设有第三凹槽，当定模芯与所述动模芯贴合时，所述第三凹槽与所述第二分型面之间形成引流腔，所述引流腔的一端与所述浇口连接，所述引流腔的另一端与所述型腔连接。

可选地，所述引流腔的宽度与所述型腔的长度相同，所述引流腔的深度与所述型腔的深度相同。

可选地，所述浇口靠近所述引流腔的一端宽度与所述引流腔的宽度相同，且所述浇口的宽度自靠近所述引流腔的一端至背离所述引流腔的一端逐渐减小。

可选地，所述浇口靠近所述引流腔的一端的深度小于引流腔的深度，且所述浇口的深度自靠近所述引流腔的一端至远离所述引流腔的一端逐渐增大。

可选地，所述第二凹槽与所述第三凹槽之间设有凸起，所述凸起的长度与所述型腔的长度相同。

可选地，所述型腔的深度为2.5mm～3.5mm，所述凸起的高度为 0.8mm～1.2mm。

可选地，所述主流道贯穿在所述定模芯上。

可选地，所述第一分型面上还设有分流道，所述分流道的一端与所述第一凹槽连通，当所述定模芯与所述动模芯贴合时，所述主流道与所述分流道的另一端连通，所述主流道通过所述分流道与所述浇口连通。