[实用新型]一种双侧电机定子压轴承机

说明书

本实用新型公开了一种双侧电机定子压轴承机，包括设于中间的定子支架、设于定子支架两侧的一对压轴机构，两压轴机构相对设置且均包括固定架、设于固定架上的气缸、连接于气缸的活塞杆前端的压杆，压杆前端轴向设有套孔，套孔的内径大于定子轴的外径且小于同侧轴承的外径，套孔的长度大于或等于同侧定子轴的长度。通过定子支架固定定子，通过两侧的压轴机构的气缸驱动压杆向定子两侧的轴承进行轴向压装，压杆通过套孔套设于定子轴上并推动轴承向定子移动，最终压装在安装位，简单方便，提高效率。

技术领域

本实用新型属于电机安装设备、具体涉及一种双侧电机定子压轴承机。

背景技术

风机的双侧电机定子的两侧均设有轴，并在两侧的轴上分别安装轴承，用以分别安装叶轮。装配时，需要将轴承压装在轴上(靠近定子且过盈配合)。由于目前均由人工安装，先装一侧，再装另一侧，费时费力，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双侧电机定子压轴承机，能够实现两侧轴承的同步压装，提高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种双侧电机定子压轴承机，包括设于中间的定子支架、设于定子支架两侧的一对压轴机构，两压轴机构相对设置且均包括固定架、设于固定架上的气缸、连接于气缸的活塞杆前端的压杆，压杆前端轴向设有套孔，套孔的内径大于定子轴的外径且小于同侧轴承的外径，套孔的长度大于或等于同侧定子轴的长度。

所述压杆侧壁轴向开有与套孔连通的穿线槽。

所述压杆后端由外向内轴向依次设有内径与气缸的活塞杆前端外径相适配的凹孔和内径小于凹孔的螺纹孔，所述气缸的活塞杆前端轴向设有螺纹连接头，气缸的活塞杆前端设于凹孔内，并通过螺纹连接头与螺纹孔配合固定。

所述定子支架为V形结构。

采用本实用新型的一种双侧电机定子压轴承机，具有以下优点：

1、通过定子支架固定定子，通过两侧的压轴机构的气缸驱动压杆向定子两侧的轴承轴向压装，压杆通过套孔套设于定子轴上并推动轴承最终压装在安装位，简单快速，效率得以有效提高；

2、压杆上采用穿线槽，在压装时，方便定子导线从一侧的穿线槽内穿出；

3、活塞杆通过螺纹连接头安装于压杆后端的凹孔内，与直接螺纹连接头连接相比，连接更加牢固，不易折断。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的压轴承机的立体示意图。

图2是本实用新型的压轴承机的侧视图。

图3是本实用新型的压轴承机的俯视图。

图4是图3中压杆与活塞杆连接处沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的双侧电机定子压轴承机如图1-图3所示，包括设于中间的V形结构的定子支架1、设于定子支架1两侧的一对压轴机构，两压轴机构相对设置且均包括固定架2、水平设于固定架2上的气缸3、连接于气缸3的活塞杆4前端的压杆5，压杆5前端轴向设有套孔11，套孔11的内径大于定子6轴7的外径且小于同侧轴承8的外径，套孔11的长度大于或等于同侧定子6轴7的长度。使用时，通过定子支架1固定定子6，通过两侧的压轴机构的气缸3驱动压杆5对定子6两侧的轴承8进行轴向压装，压杆5通过套孔11套设于定子6轴7上并顶着轴承8向定子6移动，最终压装在安装位。

作为一个实施例，所述压杆5侧壁轴向开有与套孔11连通的穿线槽9，而定子6的导线10是从其一侧轴7(空心)穿出，在压装轴承8过程中，其导线可从一侧压杆5的穿线槽9内穿出，不会影响移动压装。