[实用新型]一种多孔砖用切条机

说明书

本申请涉及一种多孔砖用切条机，属于多孔砖生产设备的技术领域，其包括机架，机架上设置有传送带，传送带的一端可与制砖机连接，另一端可与切坯机连接，传送带的传送方向为制砖机到切坯机的方向，机架上架设有龙门架，且龙门架与机架沿传送带的传送方向滑移连接，机架上设置有用于驱动龙门架滑移的驱动机构，龙门架上设置有用于切割多孔砖的切割机构。本申请具有提高切条机的切割效率的效果。

技术领域

本申请涉及多孔砖生产设备的领域，尤其是涉及一种多孔砖用切条机。

背景技术

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，在建筑行业中广泛应用。在制砖的过程中，首先由制砖机将泥料挤出成连续的泥条，然后由切条机将连续的泥条在传送过程中切成需要长度的条块，再输送到切坯机上进行后续工序。

相关技术中，公告号为CN205021788U的中国实用新型专利公开了一种挤压成型后多孔砖的切条机，它包括机架A、机架B、龙门架、钢丝以及设置在机架A与机架B之间的平板和垂向油缸，垂向油缸的活塞杆上设置有限位挡板，限位挡板垂直于平板设置，平板上设置有两个垂直于限位挡板的立板，平板上还设置有通槽，通槽设置于两个立板之间，机架A与机架B之间且位于平板和限位挡板之间还旋转安装有多个滚筒，龙门架架设于机架A与机架B之间，龙门架的横梁上设置有水平油缸，平板的下方还设置有平行于滚筒的导轨，导轨上安装有滑块，钢丝的一端固定在滑块上，钢丝的另一端贯穿通槽且固定在水平油缸的活塞杆上。在切条机的使用过程中，从多孔砖挤压成型机内挤压出的连续状多孔砖掉落在平板上，且位于两个立板之间，随后滚筒带动连续状多孔砖移动，此时控制垂向油缸的活塞杆伸出，当连续状多孔砖的前端抵靠在限位挡板上后，控制水平油缸的活塞杆伸出，活塞杆带动钢丝沿着通槽运动，锋利的钢丝将连续状的多孔砖快速切断。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当多孔砖的前端抵靠在限位挡板上后，多孔砖停止移动，再对连续状的多孔砖进行切割，切割后的多孔砖需要由工作人员取下才可进行下一个多孔砖的切割，延长了每个多孔砖的切割时间，从而降低了切条机的切割效率。

实用新型内容

为了提高切条机的切割效率，本申请提供一种多孔砖用切条机。

本申请提供的一种多孔砖用切条机，采用如下的技术方案：

一种多孔砖用切条机，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的一端可与制砖机连接，另一端可与切坯机连接，所述传送带的传送方向为制砖机到切坯机的方向，所述机架上架设有龙门架，且所述龙门架与机架沿传送带的传送方向滑移连接，所述机架上设置有用于驱动龙门架滑移的驱动机构，所述龙门架上设置有用于切割多孔砖的切割机构。

通过采用上述技术方案，切条机可置于制砖机与切坯机之间，传送带的一端与制砖机连接，另一端与切坯机连接，制砖机制得的连续状的多孔砖落到传送带上之后被传送至靠近龙门架处，当需要切割时，同时启动切割机构和驱动机构，使龙门架滑移，且龙门架的滑移速度与多孔砖的移动速度一致，龙门架带动切割机构滑移，使切割机构在滑移的过程中对多孔砖进行切割，切割后的多孔砖可由传送带传送至切坯机处进行后续工序，多孔砖在移动的过程中被切割，切割后随即被传送至下一工序，缩短了每个多孔砖的切割时间，从而提高了切条机的切割效率。

可选的，所述龙门架包括横梁和两个立柱，两个所述立柱分别位于传送带的两侧，并与所述机架滑移连接，滑移方向为传送带的传送方向，所述横梁水平设置于两个立柱之间，所述驱动机构与立柱连接。

通过采用上述技术方案，具体公开了龙门架的特征，立柱与机架的滑移连接实现了整个龙门架与机架的滑移连接，驱动机构驱动立柱移动，从而可以驱动整个龙门架移动。

可选的，所述驱动机构包括两个丝杠，所述丝杠与对应的立柱螺纹连接，所述丝杠沿传送带的传动方向设置，并与所述机架转动连接，所述驱动机构还包括用于驱动两个丝杠同步转动的同步驱动组件。