[实用新型]一种用于换热器换热芯体的装配设备

说明书

本实用新型涉及换热器芯体技术领域，且公开了一种用于换热器换热芯体的装配设备，包括第一作用套，所述第一作用套内腔的上下两侧均转动连接有第一双向螺杆，所述第一作用套的右端通过安装架固定安装有第一电机，上侧所述第一双向螺杆的右端贯穿第一作用套的右端并与第一电机的传动端相连接，所述第一双向螺杆的左端贯穿第一作用套的左端并套接有第一链带，所述第一双向螺杆的外壁开设有双向螺纹，本新型方案能够通过设置第一作用套、第一双向螺杆、第一电机、第一链带、第一齿块、螺块、第二作用套、第二双向螺杆、第二电机、第二链带与螺板相配合，可以使本装置适应不同的型号的芯片。

技术领域

本实用新型属于换热器芯体技术领域，具体为一种用于换热器换热芯体的装配设备。

背景技术

日常使用的换热器散热芯体的装配设备，就是用上下两块钢铁模板，另外用几根钢杆连接一起，构成一个装配设备，或用两块单独的厚重铁块来挤压散热芯子，用来帮助解决换热器的散热芯子组装后的结构紧凑、不易松散的难题。

但现有的换热器芯体型号较多，大小不一样，且在装配挤压成型后需要拿出，而现有芯体的装配设备，焊接装配困难，若直接在夹具板上装配，就达不到产品尺寸的精度要求，为了满足各种型号大小的的换热器芯体，为此，我们提出一种用于换热器换热芯体的装配设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于换热器换热芯体的装配设备，有效的解决了但现有的换热器芯体型号较多，大小不一样，且在装配挤压成型后需要拿出，而现有芯体的装配设备，焊接装配困难，若直接在夹具板上装配，就达不到产品尺寸的精度要求，为了满足各种型号大小的的换热器芯体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器换热芯体的装配设备，包括第一作用套，所述第一作用套内腔的上下两侧均转动连接有第一双向螺杆，所述第一作用套的右端通过安装架固定安装有第一电机，上侧所述第一双向螺杆的右端贯穿第一作用套的右端并与第一电机的传动端相连接，所述第一双向螺杆的左端贯穿第一作用套的左端并套接有第一链带，所述第一双向螺杆的外壁开设有双向螺纹，所述第一双向螺杆的左右两侧均螺接有螺块，上下两侧所述螺块的相视侧固定连接有第二作用套，左右两组第二作用套呈镜像设置，所述第二作用套的上下两侧均转动连接有第二双向螺杆，所述第二作用套的后端通过安装架固定安装有第二电机，上侧所述第二双向螺杆的后端贯穿第二作用套的后端并与第二电机的传动端相连接，所述第二电机的前端贯穿第二作用套的前端并套接有第二链带，所述第二双向螺杆外壁的前后两侧均开设有双向螺纹，上下两侧所述第二双向螺杆外壁的前后两侧均套接有螺板。

优选的，所述第一作用套内腔的左右两侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板贯穿第二作用套的本体，所述第一放置板位于下侧第二双向螺杆的上部，所述第一放置板的顶端设置有刻度尺，所述刻度尺为双向刻度线。

优选的，所述第二作用套内腔的前后两侧固定连接有第二放置板，所述第一放置板的本体贯穿第二放置板的上部，所述第一放置板与第二放置板顶端的水平线相同，所述第二放置板贯穿前后两侧螺板的下部。

优选的，所述第一作用套内腔左右侧壁的前后两侧均固定连接有导杆，所述导杆贯穿螺块的本体。

优选的，所述第一双向螺杆外壁的左端套接有第一齿块，所述第一链带位于第一齿块的内部。

优选的，所述第二双向螺杆外壁的前侧套接有第二齿块，所述第二双向螺杆位于第二齿块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一作用套、第一双向螺杆、第一电机、第一链带、第一齿块、螺块、第二作用套、第二双向螺杆、第二电机、第二链带与螺板相配合，可以使本装置适应不同的型号的芯片；