[实用新型]一种高温高压套筒式补偿器

说明书

本实用新型提供一种高温高压套筒式补偿器，包括伸缩管和套设在伸缩管上的套筒，伸缩管嵌入在套筒内的一端设置有导向环，导向环上左右贯穿设置有多个导向杆，导向杆的两端与套筒内壁固定连接，导向环左侧设置有弹簧，且弹簧套设在导向杆上，导向环右侧贯通连接有波纹缓冲管，套筒内壁侧设有一层用于导向环左右滑动的填料密封层，套筒右侧贯通连接有进入管，解决了以往的套筒式补偿器结构不佳，填料密封层容易污染的问题，本实用新型结构合理，提高补偿伸缩效果，且密封填料层有效隔开，不与管路内外部接触，防止其污染损坏。

技术领域

本实用新型是一种高温高压套筒式补偿器，属于管道补偿器技术领域。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用，套筒式补偿器作为管道补偿器的一种，具有较好的定型效果，伸缩灵活。

现有技术中，以往的套筒式管道补偿器内部为半封闭结构，填料密封层与管道内壁有接触部分，管路内的污垢容易渗入造成填料密封层污染，进而导致密封性下降，且由于密封填料层更换较难，更换性不强，因此会直接导致管道补偿器报废，现在急需一种高温高压套筒式补偿器来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温高压套筒式补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高补偿伸缩效果，且密封填料层有效隔开，不与管路内外部接触，防止其污染损坏。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高温高压套筒式补偿器，包括伸缩管和套设在伸缩管上的套筒，所述伸缩管嵌入在套筒内的一端设置有导向环，所述导向环上左右贯穿设置有多个导向杆，所述导向杆的两端与套筒内壁固定连接，所述导向环左侧设置有弹簧，且弹簧套设在导向杆上，所述导向环右侧贯通连接有波纹缓冲管，所述套筒内壁侧设有一层用于导向环左右滑动的填料密封层，所述套筒右侧贯通连接有进入管。

进一步地，所述波纹缓冲管材质为铝合金，所述波纹缓冲管表面设有波纹状的折叠纹路，所述波纹缓冲管左右两侧连接有拼接环。

进一步地，所述拼接环上贯穿设置有螺栓，所述拼接环通过螺栓与导向环螺纹配合连接。

进一步地，所述填料密封层材质为石墨。

进一步地，所述弹簧的两端分别与套筒内壁左侧和导向环连接。

进一步地，所述套筒内壁左侧滚动设置有用于伸缩管左右导向的滚珠。

进一步地，所述伸缩管左端设有左法兰，所述进入管的右端设有右法兰。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的导向环右侧贯通连接有波纹缓冲管，波纹缓冲管表面设有波纹状的折叠纹路，具有较好的伸缩形变效果，且能够隔离波纹缓冲管内的流体；

2、本实用新型的填料密封层材质为石墨，具有耐高温效果，另外作为摩擦介质较好，不易腐蚀；

3、本实用新型的导向环左侧设置有弹簧，且弹簧套设在导向杆上弹簧的两端分别与套筒内壁左侧和导向环连接，弹簧用于缓冲管路内突然的流体压力冲击，防止导向环与套筒之间发生硬撞击。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高温高压套筒式补偿器的结构示意图；

图2为本实用新型一种高温高压套筒式补偿器的正视剖面图；