[实用新型]一种电子线束剥皮机

说明书

本实用新型公开了用于一种电子线束剥皮机。本实用新型包括工作箱顶部固定安装有排风箱，排风箱四周开设有散热孔，工作箱正面开设有观察窗口，观察窗口由钢化玻璃制成，工作箱一侧固定安装有支架，支架通过转轴连接有收卷辊，收卷辊放置需要进行剥除外皮的线束，支架上方开设有线束进口，工作箱内部靠近线束进口一侧开设有四个平压辊。本实用新型电子线束剥皮机通过电机和复卷辊配合，实现了快速加工的功能，顶部设置的液压机控制上部切刀的下移，可以应用于不同直径的电子线束的剥皮工作，本实用新型上下切刀刀口设置有五组切刀口，这样可以一次性剥切五组电子线束的绝缘皮，剥切效率大大提高，且精度也得到有力保障。

技术领域

本实用新型属于电子线束加工技术领域，特别是涉及一种电子线束剥皮机。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，电气控制柜内需要大量线束实现元器件的连接，而在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，但是对于线束的连接处剥皮常用的方法使用剥线钳手工裁切和手工剥皮，采用手工剥皮只能对单根线束进行剥皮，需要先将线束表面的保护皮切开，然后将切开的保护皮撕扯下来，加工速度慢，而且剥线时容易受主观因素影响将包裹在内的线束损坏，影响产品的品质。现有的剥皮机大多都是直接通过剥皮刀对线束进行剥离，虽然加工效率快，实际使用时，仍然需要对剥好的线束进行清理，去除表面的碎屑，额外增加了工作人员使用线束连接元器件的工作量，刀片长时间使用磨损，刀刃不够锋利，而且不能够更换和拆卸，还可能对线芯进行磨损，损坏产品质量，提高了生产成本。对此我们做出改进，提出一种电子线束剥皮机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电子线束剥皮机，包括工作箱，所述工作箱顶部固定安装有排风箱，所述排风箱四周开设有散热孔，所述工作箱正面开设有观察窗口，所述观察窗口由钢化玻璃制成，所述工作箱正面一侧开设有手扶推手，所述工作箱一侧和中部位置安装有活动轴，所述活动轴连接工作箱上下顶板，所述工作箱一侧固定安装有支架，所述支架通过转轴连接有收卷辊，所述收卷辊放置需要进行剥除外皮的线束，所述支架上方开设有线束进口，所述工作箱内部靠近线束进口一侧开设有四个平压辊，所述平压辊由转轴和辊轴组成，所述平压辊与工作箱内壁通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平压辊一侧固定安装有加热辊，所述加热辊内部设置有加热线圈，所述加热辊一端与工作箱内壁通过轴承连接，所述加热辊一侧固定安装有第一传动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内部顶部位置固定安装有四个传动辊，所述上下传动辊之间留有线束通过的间隔，所述传动辊一端与工作箱内壁通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱顶部固定安装有液压机，所述液压机底部液压杆固定连接有连接块，所述连接块一侧活动连接有上部切刀，所述上部切刀通过螺栓与连接块活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部切刀底部设置有下部切刀，所述下部切刀底部活动连接有底座，所述下部切刀通过螺栓与底座活动连接，所述下部切刀刀口与上部切刀对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动辊一侧固定安装有第二传动辊，所述第二传动辊一端通过轴承与工作箱内壁连接，所述第二传动辊底部固定安装有收卷辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复卷辊一端固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有驱动电机，所述复卷辊转轴与驱动电机相连接，所述机箱底部固定安装有配电箱，所述配电箱一侧开设有控制模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部切刀底部开设有倒料台，所述工作箱一侧开设有出料口，所述出料口与倒料台相连接。