[实用新型]一种级进模散片出料片数控制装置

说明书

本实用新型涉及散片级进模制造技术领域，且公开了一种级进模散片出料片数控制装置，包括模座、产品掉落通道、凹固板和第一收紧圈，所述产品掉落通道的内侧壁下侧固定设有第二收紧圈，所述产品掉落通道的内部下侧开设有插槽，且插槽的内部设有托板，所述产品掉落通道的左右两侧均设有用于将所述托板固定的卡紧机构，所述托板的上表面固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有推板。本实用新型不仅能够避免散片损坏的现象，而且能够将散片整齐的推料在输料带上。

技术领域

本实用新型涉及散片级进模制造技术领域，尤其涉及一种级进模散片出料片数控制装置。

背景技术

在当今的散片级进模制造领域，散片级进模出料时是连续不间断的出料的，如图1所示，包括模座A1、产品掉落通道A2、凹固板A3和第一收紧圈A4，所述凹固板A3设置于所述模座A1的顶部，所述第一收紧圈A4设置于所述模座A1的上侧内壁，在上述的结构中散片掉入在产品掉落通道的内部后，会导致散片杂乱无章的堆在输料带上，甚至经常会磕坏，导致报废的现象，从而增加了生产成本。为此，本实用新型提出了一种级进模散片出料片数控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中散片掉入在产品掉落通道的内部后，会导致散片杂乱无章的堆在输料带上，甚至经常会磕坏，导致报废的现象，从而增加了生产成本的问题，而提出的一种级进模散片出料片数控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种级进模散片出料片数控制装置，包括模座、产品掉落通道、凹固板和第一收紧圈，所述产品掉落通道的内侧壁下侧固定设有第二收紧圈，所述产品掉落通道的内部下侧开设有插槽，且插槽的内部设有托板，所述产品掉落通道的左右两侧均设有用于将所述托板固定的卡紧机构，所述托板的上表面固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有推板。

优选的，所述卡紧机构包括限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接块、压板和卡杆，所述产品掉落通道的侧壁开设有条形槽，所述限位滑杆呈竖直固定设置于所述条形槽的内部，所述限位滑块滑动设置于所述限位滑杆的杆壁上，所述弹簧活动套接于所述限位滑杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与所述条形槽的上侧和限位滑块的上侧固定连接，所述连接块固定设置于所述限位滑块的侧壁上，所述压板固定设置于所述连接块的侧壁上，所述卡杆呈竖直固定设置于所述压板的下表面，所述托板的上表面开设有与卡杆相配合的卡槽。

优选的，所述压板与所述托板之间留有间隙。

优选的，所述第一收紧圈和第二收紧圈均采用橡胶材料制成。

优选的，所述模座设置于外部的输料带的一侧。

优选的，所述推板的下侧与所述托板的上表面接触设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种级进模散片出料片数控制装置，具备以下有益效果：

1、该级进模散片出料片数控制装置，通过设有的第二收紧圈、托板、气缸和推板，能够避免散片出现磕碰损坏的现象，同时散片通过产品掉落通道后掉落在托板的表面进行堆积，待片料达到设定的数量值后，驱动气缸工作伸出，气伸出带动推板移动并将托板表面的片料整齐的落在一侧的输料带上。

2、该级进模散片出料片数控制装置，通过设有的限位滑杆、限位滑块、弹簧、连接块、压板和卡杆，便于将托板与模座之间拆装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅能够避免散片损坏的现象，而且能够将散片整齐的推料在输料带上。

附图说明

图1为传统的一种级进模散片出料片数控制装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种级进模散片出料片数控制装置的结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图。