[实用新型]注塑机的下料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为注塑机的下料装置，包括箱体，箱体的内部横向设置有第一转盘，第一转盘的下方设置有十字板，十字板远离中心的一端均固定连接有清洗刷，四个清洗刷的顶端与第一转盘的底端固定连接，四个清洗刷的底端固定连接有第二转盘，第二转盘的底端固定连接有第二转杆，第二转杆的外侧均匀设置有多个搅拌叶，箱体的底端连通有电磁阀，箱体的左下侧固定连接有两个连接板，两个连接板的左端固定连接有传输管，通过设置搅拌叶，使其将材料送入箱体的内部后通过搅拌叶在箱体的内下侧进行搅拌，使其防止较多的材料全部聚集在箱体的内下侧导致排料时堵塞，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为注塑机的下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的模具在完成注塑成型后会开模，利用顶出机构将成型好的塑胶件向外顶出，实现脱模。

注塑机在进行下料时，直接将加工的材料倒入入料口进行加工，因此易导致入料口转入的材料过多造成堵塞，同时向入料口加料时，常出现因材料不足而取拿材料的情况，工作效率和实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可持续向注塑机的内部加料的装置，预防加料的过程中材料不足的情况，提高工作效率和实用性的注塑机的下料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的下料装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有第一工作箱，第一工作箱的内上侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述箱体的内部横向设置有第一转盘，第一转盘的外侧与箱体的内侧壁接触，第一转盘的中心设置有上下贯穿的通孔，通孔的内部固定连接有第一转杆，所述第一转轴的底端穿过箱体的顶端与第一转杆的顶端固定连接，所述第一转盘的下方设置有十字板，十字板远离中心的一端均固定连接有清洗刷，四个清洗刷的顶端与第一转盘的底端固定连接，四个清洗刷的底端固定连接有第二转盘，所述第一转杆的底端穿过十字板的中心与第二转盘的顶端固定连接，所述第二转盘的上均匀设置有多个通料口，第二转盘的底端固定连接有第二转杆，第二转杆的外侧均匀设置有多个搅拌叶，所述箱体的底端连通有电磁阀，所述箱体的左下侧固定连接有两个连接板，两个连接板的左端固定连接有传输管，传输管的顶端固定连接有第二工作箱，第二工作箱的内上侧壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的底端穿过传输管的顶端且延伸至传输管的内部固定连接有第三转杆，第三转杆的底端与传输管的内下侧壁转动连接，第三转杆的外侧固定连接有螺旋叶，所述箱体的左上侧设置有左右贯穿的第一入料口，第一入料口的内部固定连接有第一入料管，第一入料管的左端与传输管的右端连通，所述传输管的左下侧设置有左右贯穿的第二入料口，第二入料口的内部固定连接有第二入料管，第二入料管远离传输管的一端固定连接有锥形漏斗。

优选的，所述清洗刷包括固定板，所述固定板远离十字板的一端均匀固定连接有多个毛刷，多个毛刷远离固定板的一端与箱体的内侧壁接触。

优选的，多个所述搅拌叶远离第二转杆的一端与箱体的内侧壁的距离相等。

优选的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫块。

优选的，四个所述垫块顶端的四角位置均设置有上下贯穿的安装孔。

优选的，所述箱体的前端纵向设置有观察条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑机的下料装置，具备以下有益效果：