[实用新型]一种加氢车间的原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种加氢车间的原料输送装置，包括输气罐，输气罐底端外壁两侧端通过焊接的方式固定连接有支腿，输气罐左侧端内壁固定连接有进气管，其右侧端内壁固定连接有出气管，所述输气罐包括罐体，罐体底部内壁固定隔气板，隔气板内设有电磁锁气阀a，电磁锁气阀a底部固定连接有输气管，输气管下端管口固定连接有储存气囊，储存气囊两侧端设有夹持块，罐体后端内壁设有出气口，出气口处固定有电磁锁气阀b，本实用新型中，当压力检测器检测氢气压力过大时，设置的电磁锁气阀a可自动打开，氢气就会通过输气管进入到储存气囊内，从而可使得输气罐内的氢气压强得到有效降低，可有效防止输气罐由于压力瞬间增高而无法使用的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种气体输送设备技术领域，具体是一种加氢车间的原料输送装置。

背景技术

在原油生产加工的过程中，由于原油中混杂有大量的硫物质，而这些硫物质在后续燃烧时会产生大量的硫化物，产生的硫化物是造成酸雨的主要原因，因此，为了从环保上考量，需使用氢气将油品中的硫分反应成硫化氢，再使用胺液将硫化氢进行吸收。

在对原油进行除硫操作时，需要利用氢气输送设备将氢气输送至氢化反应釜内，然而，现有的氢气输送设备并不具备对输送的氢气实时进行压力与温度的检测，且常见的氢气输送设备并不具备储能的装置，一旦输送的氢气由于设备原因瞬时增大时，只能通过排气的方式对其进行降低，使得一部分氢气只能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加氢车间的原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加氢车间的原料输送装置，包括输气罐，输气罐底端外壁两侧端通过焊接的方式固定连接有支腿，输气罐左侧端内壁固定连接有进气管，其右侧端内壁固定连接有出气管，所述输气罐包括罐体，罐体底部内壁固定隔气板，隔气板内设有电磁锁气阀a，电磁锁气阀a底部固定连接有输气管，输气管下端管口固定连接有储存气囊，储存气囊两侧端设有夹持块，罐体后端内壁设有出气口，出气口处固定有电磁锁气阀b，出气口可通过连接管与中转罐固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述出气管上固定连接有输气泵，进气管上通过焊接的方式固定连接有法兰装置，法兰装置内设有橡胶密封圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述输气罐底端固定连接有蓄电池，蓄电池前端部设有充电口。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内壁夹接有吸热板，吸热板内侧端面固定有吸热棉层。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体顶端内壁左侧端固定连接有温度检测器，温度检测器右侧端固定连接有压力检测器，罐体前端外壁固定连接有控制面板，温度检测器、压力检测器和控制面板均通过连接线与蓄电池连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持块远离储存气囊的一端固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆与罐体侧端内壁固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述中转罐左侧端通过连接座与连接管固定连接，中转罐底端固定连接有支撑板，支撑板底端外壁固定连接万向轮，支撑板右侧端焊接有推动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的温度检测器与压力检测器可对输送的氢气进行温度与压力的检测，并通过设置的控制面板将检测的数据显示出来供工人查看，通过设置的吸热板与吸热棉层的配合作用可有效降低输气罐内的温度，防止输气罐的由于温度过高而造成氢气发生爆炸的情况发生。

2.本实用新型中，当压力检测器检测氢气压力过大时，设置的电磁锁气阀a可自动打开，氢气就会通过输气管进入到储存气囊内，从而可使得输气罐内的氢气压强得到有效降低，设置的夹持块与弹性伸缩杆可在输气罐内压强恢复正常后将储存气囊内的氢气排出，通过上述方式可有效防止输气罐由于压力瞬间增高而无法使用的情况发生。