[实用新型]一种液下泵起吊保护装置

说明书

本实用新型涉及起吊保护技术领域，公开了一种液下泵起吊保护装置，包括横板，所述横板内中部开设有通口，所述横板下表面固定设置有环板，所述环板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有气模，且气模为中空结构，所述气模上端面通过胶水与环板粘合，所述气模右侧中部连通设置有气嘴。本实用新型通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离。

技术领域

本实用新型涉及起吊保护技术领域，具体为一种液下泵起吊保护装置。

背景技术

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有液下泵起吊不具备相应的保护装置，起吊绳钩挂液下泵电机部的预设吊环进行吊运，如若施工周边存有过多机械或罐体，极易产生不必要的碰撞，吊运安全系数差等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液下泵起吊保护装置，通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液下泵起吊保护装置，包括横板；

所述横板内中部开设有通口，所述横板下表面固定设置有环板，所述环板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有气模，且气模为中空结构，所述气模上端面通过胶水与环板粘合，所述气模右侧中部连通设置有气嘴，所述气嘴内右侧设置有密封盖，所述环板底部设置有底板，所述底板上表面固定设置有橡胶塞，且橡胶塞卡接于凹槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板上表面左右两侧均固定设置有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气模内表面和外表面均通过胶水粘合有帆布层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板下表面靠近通口的外侧固定设置有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封盖顶部连接有塑料绳一端，且塑料绳左端与气嘴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种液下泵起吊保护装置，通过设置有横板和气模，将液下泵的电机部置于通口内，并将起吊工具与电机部顶部预设的吊环连接，在吊运期间，可通过饱和的气模罩设在液下泵整体外侧，有效避免因过度摆动引起的液下泵与外物冲撞损伤，在装配时，可通过放空气模内空气，可使横板及液下泵下行至罐体指定位置，随后向上抬离横板及气模，便于保护机构的拆离。

2.本实用新型一种液下泵起吊保护装置，通过设置有环板和凹槽，在非使用期间，可通过放空气模，并将气模挤压在凹槽内，该种可收缩保护装置，降低储存占用空间，且便于携带转运，同时橡胶塞及底板进行密封，可一定程度保护气模，延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种液下泵起吊保护装置的整体主视结构示意图；