[实用新型]一种活性炭冷渣机

说明书

本实用新型公开了一种活性炭冷渣机，包括圆筒，所述圆筒的内壁倾斜设有冷却管，所述圆筒的正下方设置有支撑架，所述支撑架两侧的顶部均固定连接有安装板，所述两侧的安装板之间固定连接有水槽，所述安装板的表面通过夹板转动连接有辅助辊，所述圆筒的两端分别固定连通有进料筒和出料筒，所述进料筒和出料筒底部的两侧均与辅助辊一侧的表面接触，所述进料筒内设置有密封组件，所述安装板表面的远离进料筒的一侧通过支架固定连接有进料斗，本实用新型，通过水泵将水槽中热的冷却水进入冷却箱中，同时将冷却箱中降温的冷却水抽取至水槽中冷却管的进水处，如此往复，对冷却水的使用到位，不浪费水资源，而且使得该冷渣机的冷却效率更好。

技术领域

本实用新型涉及的领域，更具体地说，它涉及一种活性炭冷渣机。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。在活性炭的生活过程中，需要使用活化炉对活性炭进行活化加工，从活化炉出来的活性炭温度高达700℃，因此需要对高温状态下的活性炭进行冷却，才能得到活性炭成品。

目前对高温活性炭进行冷却的方法有晾晒法和气冷冷却，前者容易造成水污染和粉尘污染，还需要占用大量空地，而后者降温效率较低，能耗较高，而且进料筒在旋转过程中，由于转动的进料筒和固定不动的进料管之间连接处没有完全密封，灰渣会从该缝隙漏出到地面上。因此，我们提出了新的一种活性炭冷渣机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭冷渣机，通过采用上述技术方案，通过高温活性炭由进料斗通过进料管加入到圆筒的内部，水槽内注满冷却水，冷却管有一定的倾斜角度，使得冷却水进入冷却管后可以随着圆筒的转动自动向低处流动，第一电机通过主动齿轮、链条、从动齿轮和出料筒使得圆筒在四个辅助辊的支撑下转动，圆筒在转动的过程中使底部的冷却管注满水，注满水的冷却管在圆筒转动的过程中会将内部热交换后的热水流至水槽中，且圆筒底部的三分之一与水槽内的冷却水接触，如此往复，可以形成冷却水在水槽与冷却管中循环，就能起到更好的冷却效果；通过往复丝杠、滚珠螺母使导热棒在冷却箱中往复移动，对冷却箱内的冷却水进行搅拌，增加冷却水与空气的接触面积，对冷却水进行散热，制冷器将温度通过导热棒传导至冷却水中，使得温度迅速散失，有利于提高冷渣机的散热效率；通过水泵将冷却箱底部冷却过的冷却水通过进水管排入至水槽内冷却管的进水口处，使得冷却过的冷却水可以进入冷却管中对进行圆筒内的高温活性炭进行冷却，注满冷却水的冷却管在圆筒转动的过程中会将内部热交换后的热水流至水槽中的出水管的进水处，控制电磁阀使得出水量保持一定，热的冷却水通过出水管进入至冷却箱中进行冷却，通过水泵将水槽中热的冷却水进入冷却箱中，同时将冷却箱中降温的冷却水抽取至水槽中冷却管的进水处，如此往复，对冷却水的使用到位，不浪费水资源，而且使得该冷渣机的冷却效率更好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种活性炭冷渣机，包括圆筒，其所述圆筒的内壁倾斜设有冷却管，冷却管为无缝钢管且设置有多个，所述圆筒的正下方设置有支撑架，所述支撑架两侧的顶部均固定连接有安装板，安装板设置有两个，所述两侧的安装板之间固定连接有水槽，圆筒底部的三分之一与水槽内的冷却水接触，所述安装板的表面通过夹板转动连接有辅助辊，两个安装板上均固定安装有两个辅助辊，所述圆筒的两端分别固定连接有进料筒和出料筒，所述进料筒和出料筒底部的两侧均与辅助辊一侧的表面接触，所述进料筒内设置有密封组件，密封组件增加进料筒与进料管之间的密闭性，避免高温活性炭漏出，所述安装板表面的远离进料筒的一侧通过支架固定连接有进料斗，用于避免进料洒落，所述进料斗的底部倾斜固定连接有进料管，所述进料管的一端贯穿进料筒并延伸至圆筒内，所述出料筒的表面设置有从动齿轮，所述支撑架的一旁且位于出料筒的侧下方固定安装有第一电机，第一电机通过电源线与外部电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。