[实用新型]一种带有精调角度功能的摆动油缸

说明书

本实用新型公开了一种带有精调角度功能的摆动油缸，其涉及液压油缸设备领域。其设有筒体和传动轴，传动轴设置在筒体内侧，筒体与传动轴之间设有中间套和内齿圈，中间套设置在传动轴的外周，内齿圈设置在中间套与筒体之间，并且内齿圈的内侧与中间套连接，内齿圈的外侧与筒体内侧连接，筒体的端部内侧设置有调节套，调节套通过锁紧件设置在传动轴的外周，调节套与传动轴活动连接，调节套设置在中间套的右侧端部传动轴与调节套之间设置有密封件。本实用新型结构简单，用户可以根据需要，小幅度调整油缸的旋转角度，起到精确定位的功能，从而实现定位更加精准。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸设备技术领域，具体涉及一种带有精调角度功能的摆动油缸。

背景技术

摆动油缸是通过壳体内螺旋线与花键套的外螺旋线、花键套的内螺旋线与输出轴(法兰)的外螺旋线，这两对螺旋副之间的相对运动实现轴(法兰)输出旋转。具有结构紧凑、摆动角度精确、可靠性高的特点。现在已广泛应用于矿山机械、建筑机械、军工设备，工作母机、弯管机、农业机械、包装机械、生产传送线、手动工具、船舶工业、汽车工业、航空业、安装平台等各行业领域。

现有市面上所使用的摆动油缸，由于制作过程中误差存在，制作成成品的油缸，旋转角度误差比较大，通常在0-5°，因此只能增加旋转角度的公差带，对于一些角度要求严格的应用场合，不能满足需要。

发明内容

本实用新型就是针对现有摆动油缸中存在的技术问题，提供一种带有精调角度功能的摆动油缸。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有筒体和传动轴，传动轴设置在筒体内侧，筒体与传动轴之间设有中间套和内齿圈，中间套设置在传动轴的外周，内齿圈设置在中间套与筒体之间，并且内齿圈的内侧与中间套连接，内齿圈的外侧与筒体内侧连接，筒体的端部内侧设置有调节套，调节套通过锁紧件设置在传动轴的外周，调节套与传动轴活动连接，调节套设置在中间套的右侧端部，传动轴与调节套之间设置有密封件。

优选的，筒体上设置有油口，筒体与内齿圈及中间套之间均设置有密封。

优选的，调节套与传动轴之间设置有导向带，调节套的外侧设置有螺纹结构。

优选的，调节套与传动轴之间设置有防尘密封圈，防尘密封圈的外壁与调节套的内壁贴合，传动轴与调节套之间设置有第一密封件。

优选的，第一密封件位于防尘密封圈的左侧，第一密封件的外侧壁与调节套的内侧壁紧密贴合；调节套与筒体之间设置有第二密封件，第二密封件的内侧壁与调节套的外侧壁紧密贴合，第二密封件的外侧壁与筒体的内侧壁贴合连接。

优选的，螺纹结构为普通螺纹或细牙螺纹。

优选的，锁紧件为锁紧螺母，锁紧螺母设置在调节套的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，通过使用带精调角度功能摆动油缸，在摆动油缸上设置调节套，旋转调节套，调节套左侧端面可以向左右移动，达到给约束中间套的行程，从而使输出转角控制在要求的角度。此种微调方式使用方便，操作简单可靠，成本较低，可以适应不同的工况。而且用户可以根据需要，小幅度调整油缸的旋转角度，起到精确定位的功能，从而实现定位更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中符号标记说明：