[实用新型]一种润滑油脂生产用过滤装置

说明书

本实用新型涉及润滑油脂生产技术领域，且公开了一种润滑油脂生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有固定支腿，所述固定支腿的靠内侧壁固定连接有横向支架，所述横向支架远离固定支腿的一端固定连接有动力电机，所述外壳的底部固定连接有底座。该润滑油脂生产用过滤装置，通过过滤齿片对润滑油脂内部杂质进行过滤，过滤出的杂质进入至储杂腔内部后沿过滤底板向固定挡板靠近，当内部储存杂质变多时，杂质之间相互挤压，杂质表面粘连的润滑油脂向下通过过滤底板向下排出储杂腔，降低了润滑油脂的浪费，提高了过滤的效果，并且改装置还具有操作简单使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑油脂生产技术领域，具体为一种润滑油脂生产用过滤装置。

背景技术

润滑油脂用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，润滑油脂中若含有杂质则会影响润滑和密封填充的效果，润滑油脂呈粘稠状，过滤极为不便，人工使用滤网过滤的方式费时费力，过滤效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油脂生产用过滤装置，解决了润滑油脂过滤的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油脂生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳的外壁并位于靠近底部的位置固定连接有固定支腿，所述固定支腿的靠内侧壁固定连接有横向支架，所述横向支架远离固定支腿的一端固定连接有动力电机，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的底部并位于靠左侧的位置固定连接有卸料管道，所述卸料管道的底部活动套接有密封塞，所述底座的顶部并位于中间的位置通过轴承转动连接有内桩，所述内桩的外部并位于靠近顶部的位置活动套接有除杂箱，所述除杂箱的内部设置有筛杂装置，所述除杂箱的顶部固定连接有顶架，所述内桩的外壁并位于除杂箱下侧的位置通过转轴转动连接有过滤齿片；

所述筛杂装置包括储杂腔腔、过滤底板、固定挡板和挤压桩，所述储杂腔开设在除杂箱的底部，所述过滤底板与除杂箱的底部固定连接，所述固定挡板的底部与过滤底板的顶部并位于端部的位置固定连接，所述固定挡板的顶部与储杂腔的顶部内壁固定连接，所述固定挡板的前侧壁与后侧壁与储杂腔的前侧壁和后侧内壁固定连接，所述挤压桩与储杂腔的顶部内壁并位于紧靠固定挡板左侧的位置固定连接。

优选的，所述卸料管道的外壁开设有螺纹槽，所述密封塞的卡槽的外侧内壁开设有螺纹环，密封塞的截面形状为山形，通过密封塞将卸料管道进行密封，密封时密封塞将卸料管道的内部进行填充，防止润滑油脂进入至卸料管道内部影响过滤效果。

优选的，所述动力电机的输出端贯穿底座并与内桩的底部固定连接，动力电机为双向电机，通过动力电机带动进行筛分过滤和排料。

优选的，所述除杂箱为环形，除杂箱的内壁开设有螺纹环，内桩的外壁开设有相适配的螺纹槽，除杂箱通过螺纹与内桩连接，螺纹槽与螺纹环均为逆时针螺纹，防止过滤时除杂箱与内桩之间发生相互转动。

优选的，所述过滤齿片靠近内桩的一端的中心偏上的位置固定连接有转轴，所述转轴远离过滤齿片的一端通过轴承与内桩转动连接，使过滤齿片在转动时位于转轴上侧和位于转轴下侧的面受力不均匀而进行转动。

优选的，所述过滤齿片有若干个并分为两组，每组的过滤齿片沿内桩的外壁呈螺旋状分布，且两组的过滤齿片的高度为交错设置，交错设置提高了过滤的效果，过滤齿片推动润滑油脂移动时，由于杂质颗粒较大，通过过滤齿片的杂质底部会快速被其他位置的润滑油脂填充，从而使杂质会逐渐向上移动。

优选的，所述挤压桩远离储杂腔顶部和固定挡板的一侧面为弧形面，杂质在储杂腔内部向固定挡板靠近时会相互挤压，在挤压力的作用下使杂质表面粘连的润滑油脂向下排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油脂生产用过滤装置，具备以下有益效果：