[实用新型]用于轧辊磨床的直驱式头架有效
| 申请号: | 202022727572.3 | 申请日: | 2020-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN214024847U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
| 发明(设计)人: | 曹宇中;陈军闯;徐彩英;邹磊;朱树平;梅志毅;袁雷;金尧 | 申请(专利权)人: | 华辰精密装备(昆山)股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/35 | 分类号: | B24B5/35;B24B5/37 |
| 代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 张磊 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 轧辊 磨床 直驱式头架 | ||
本实用新型公开了用于轧辊磨床的直驱式头架,属于轧辊磨床领域。该直驱式头架包括:固定安装在头架壳体内的力矩电机,以及与力矩电机固定连接的飞轮盘,飞轮盘的一端与拨盘固定连接,所述力矩电机、飞轮盘和拨盘同轴配合,本实用新型通过在头架壳体内固定安装力矩电机,使力矩电机直接驱动飞轮盘和拨盘转动能够提升动态性能,无运动形式的转换,可实现系统的高刚性,系统易于控制,通过减少传动链,降低了运行成本,无附加运动部件,降低了传动系统的摩擦提高了工作效率和工作可靠性,解决了现有头架采用皮带传动的方式产生的转矩损失较大,安装调整复杂的问题。
技术领域
本实用新型属于轧辊磨床领域,具体是用于轧辊磨床的直驱式头架。
背景技术
头架作为轧辊磨削过程中的工件驱动装置,头架的回转精度直接影响轧辊的辊形精度与表面质量,轧辊作为轧制生产中使金属发生塑性变形的核心部件,其辊形精度与表面质量是影响轧制产品形状精度和表面质量的关键因素,然而现有头架采用皮带传动的方式使主轴轴承受到皮带涨紧拉力的影响会产生转矩损失,以及存在安装调整复杂的问题。
发明内容
发明目的:提供用于轧辊磨床的直驱式头架,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:用于轧辊磨床的直驱式头架包括:固定安装在头架壳体内的力矩电机,以及与力矩电机固定连接的飞轮盘,所述飞轮盘的一端与拨盘固定连接,所述力矩电机、飞轮盘和拨盘同轴配合。
在进一步的实施例中,所述力矩电机包括与头架壳体的内壁固定连接的电机定子,以及收容在电机定子内的电机转子,所述电机转子的内壁与飞轮盘固定连接,所述电机转子与电机定子转动连接,通过高性能的内转子力矩电机最高转速可达300rpm,回转精度0.002mm,应用在高速、高精度轧辊磨床上,回转精度高,维护成本低,相较于普通电机,提高了30%的输出扭矩,具有更优异的动态负载刚性。
在进一步的实施例中,用于轧辊磨床的直驱式头架还包括与电机定子固定连接的温度传感器,所述温度传感器与磨床的温度控制系统电连接,所述温度传感器将力矩电机的温度发送至温度控制系统,通过温度传感器将力矩电机的温度发送至温度控制系统,能够对电机运行过程中产生热量进行控制,提高力矩电机和磨床的使用寿命。
在进一步的实施例中,所述力矩电机还包括与电机定子的外壁固定连接的冷却环,以及与冷却环固定连接的至少两个冷却管接口。
所述电机定子的外壁两侧各开有至少一个O形环槽,两个O形环槽之间的电机定子外壁开有至少一个冷却槽,所述冷却管接口的一端与温度控制系统连通,另一端与冷却槽连通,温度控制系统的冷却介质从一个冷却管接口进入冷却槽,从另一个冷却管接口流回温度控制系统,通过冷却管接口、冷却槽和温度控制系统的冷却介质能够对力矩电机进行降温,通过在电机定子的外壁两侧各开至少一个O形环槽与冷却环进行密封配合能够避免冷却介质流出,通过温度控制系统的冷却介质对力矩电机产生的热进行动态调节,可以减轻经对流、传导和辐射方式进行的热传递对其他机械零部件影响,在电机温度控制系统冷却条件下,电机的标称转矩相对于未冷却条件下电机转矩将提高50%。
在进一步的实施例中,用于轧辊磨床的直驱式头架还包括与头架壳体固定连接的头架主轴,以及与头架主轴套接配合的轴承组件和轴承压盖,所述轴承压盖与飞轮盘远离头架壳体的一端固定连接,所述轴承压盖靠近头架壳体的一端与远离头架壳体的主轴轴承抵接配合;
所述轴承组件包括与头架主轴套接配合的至少两个主轴轴承以及至少一个隔套,所述隔套的两端与主轴轴承抵接配合;
所述飞轮盘的内壁与主轴轴承的外壁抵接配合,通过采用高精度的主轴轴承使飞轮盘与头架主轴连接能够对飞轮盘进行限位,保证飞轮盘的回转精度和稳定性。
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