[实用新型]一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构有效
| 申请号: | 202022722698.1 | 申请日: | 2020-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN215283057U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
| 发明(设计)人: | 李天恒;王雅莎 | 申请(专利权)人: | 深圳市迪嘉机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 深圳市凯博企服专利代理事务所(特殊普通合伙) 44482 | 代理人: | 李绍飞 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 优化 转盘 注塑 中心 定位 结构 | ||
本实用新型公开了一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构,包括转盘轴套和第一环形凸台,所述第一环形凸台套设在转盘轴套的外侧,第一环形凸台与转盘轴套固定连接,该优化转盘与注塑机中心孔定位的结构还包括第二环形凸台,所述第二环形凸台套设在转盘轴套外侧,所述第二环形凸台与第一环形凸台可拆卸连接,所述转盘轴套的中心线、第一环形凸台的环形中心线和第二环形凸台的环形中心线在同一条直线上。本实用新型把第二环形凸台当做非标件加工,这样在不改变注塑机中心孔尺寸的情况下,就可以做成标准件备料,实现节约成本,缩短交期,达到较好克服现有技术中存在的技术偏见,在特定情况下,达到更有益的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构,属于注塑机技术领域。
背景技术
如图1所示,原转盘与注塑机中心孔定位配合是在转盘轴套的外侧上车削加工环形凸台与注塑机中心孔匹配定位,即转盘轴套与环形凸台为一体式结构,但由于注塑机厂家众多,不同客户同吨位的注塑机很大可能中心孔尺寸都不一样,这样造成同规格的转盘,轴套尺寸不一样,无法标准,无法通用备料;轴套是转盘上最重要的部分,结构复杂,加工时间长,不易备料,会严重影响交期,而现有技术中由于存在转盘轴套和环形凸台为一体式结构可以方便组合安装和一次装夹车削加工成型的技术偏见,导致这一问题一直没能得到解决,特别是不能通过简单结构改进实现解决。因此,迫切需要一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构,以解决现有技术中存在的这一问题。
为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种优化转盘与注塑机中心孔定位的结构,包括转盘轴套和第一环形凸台,所述第一环形凸台套设在转盘轴套的外侧,第一环形凸台与转盘轴套固定连接,该优化转盘与注塑机中心孔定位的结构还包括第二环形凸台,所述第二环形凸台套设在转盘轴套外侧,所述第二环形凸台与第一环形凸台可拆卸连接,所述转盘轴套的中心线、第一环形凸台的环形中心线和第二环形凸台的环形中心线在同一条直线上。
优选地,所述第二环形凸台与第一环形凸台通过螺栓固定连接的方式实现可拆卸连接。
优选地,所述螺栓的数量至少为3个,所述数量至少为3个的螺栓均匀分别在以上转盘轴套中心线为中心的圆周上。
优选地,所述螺栓的数量为6个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:如图2相对于图1,将第一环形凸台相对于图1的环形凸台车削加工为小体积的机构,然后与第二环形凸台配合形成组合式的环形组合凸台,在此种方式下,把第二环形凸台当做非标件加工,这样在不改变注塑机中心孔尺寸的情况下,就可以做成标准件备料,实现节约成本,缩短交期,达到较好克服现有技术中存在的技术偏见,在特定情况下,达到更有益的使用效果。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为阶梯孔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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