[实用新型]模切机

说明书

本实用新型公开一种模切机，包括机架，所述机架上设有：贴膜机构，包括动力装置、上压辊和下压辊；所述上压辊与所述下压辊平行设置，均转动安装在所述机架上；所述动力装置设于机架上，并驱动所述下压辊转动；模切机构，位于所述贴膜机构的出料端一侧，用于将所述贴膜机构贴合的复合卷材裁切若干复合片材；收料机构，用于承接所述模切机构切断的复合片材；放卷机构，位于所述贴膜机构进料的一侧，包括均安装在所述机架上的第一放卷组件、第二放卷组件和第三放卷组件。本实用新型通过三组放卷组件向贴膜机构处放卷卷材，进而可以选择其中两种以上卷材进行贴合作业，还能将贴合而成的复合卷材裁切成复合片材并收料。

技术领域

本实用新型涉及膜材加工设备技术领域,尤其是一种模切机。

背景技术

随着自动化技术的发展，现有的膜材生产流水线中由传统的纯人工作业转化为人机配合的半自动化作业。其中，现有的膜材加工设备中多种卷材的贴合作业与裁切作业通常是由一条生产线的贴膜设备和裁切设备分别完成的，而且在贴膜设备和裁切设备还需要操作员进行人工的物料转运，存在这浪费时间和空间、成本增加等诸多不足之处。

此外，现有的贴膜设备仅仅可以放卷两种卷材，当需要贴合不同的膜材时，更换卷材不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供一种模切机，籍以在一个设备上自动完成卷材贴合与裁切作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下:一种模切机，包括机架，所述机架上设有：贴膜机构，包括动力装置、上压辊和下压辊；所述上压辊与所述下压辊平行设置，均转动安装在所述机架上；所述动力装置设于机架上，并驱动所述下压辊转动；模切机构，位于所述贴膜机构的出料端一侧，用于将所述贴膜机构贴合的复合卷材裁切若干复合片材；收料机构，用于承接所述模切机构切断的复合片材；放卷机构，位于所述贴膜机构进料的一侧，包括均安装在所述机架上的第一放卷组件、第二放卷组件和第三放卷组件；所述第一放卷组件用于向所述贴膜机构放卷第一卷材；所述第二放卷组件用于将第二卷材自第一卷材的上侧放卷至所述贴膜机构；所述第三放卷组件用于将第三卷材自第一卷材的下侧放卷至所述贴膜机构。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述贴膜机构还包括调节组件；所述调节组件包括第一滑轨、第一滑块和第一气缸；所述第一滑轨沿垂直方向布置，固定在所述机架上；所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接；所述上压辊与所述第一滑块转动连接；所述第一气缸设于所述机架上，并驱动所述第一滑块上下滑动。

在上述技术方案中，所述模切机构包括固定刀模组件、上切刀组件和动力组件；所述固定刀模组件固定在所述机架上；所述上切刀组件位于所述固定刀模组件的上方，可上下滑动地与所述机架滑动连接；所述动力组件安装在所述机架上，用于驱动所述上切刀组件上下运动。

在上述技术方案中，所述动力组件包括转轴、第二电机、曲柄连杆装置和缓冲弹簧；所述转轴转动安装在所述机架的下侧；所述第二电机与所述转轴动力连接；所述转轴上还安装有曲柄连杆装置，用于周期性地驱动所述上切刀组件上下滑动；所述缓冲弹簧的两端分别抵靠在所述机架上表面和所述上切刀组件的底部。

在上述技术方案中，所述曲柄连杆装置包括转动销、连杆和连接座；所述转动销固定在所述转轴轴向的端面上，并与所述转轴不同轴设置；所述连杆的下部通过轴承与所述转动销转动连接；所述连接座的下部与所述连杆的顶部转动连接；所述连接座的上部与所述上切刀组件的底部连接。

在上述技术方案中，所述第一放卷组件包括第一放卷辊、第一传递辊和剥膜装置；所述第一放卷辊转动安装在所述机架上；所述第一传递辊转动安装在所述机架上，用于传递所述第一放卷辊放卷的第一卷材；所述剥膜装置设于所述第一放卷辊和所述贴膜机构之间，用于剥离第一卷材底部的底膜。