[实用新型]一种中药加工用自动上料设备

说明书

本实用新型提出了一种中药加工用自动上料设备，机架顶部的前挡板和后挡板之间通过主动辊轴和从动辊轴之前套设有链板式输送带，链板式输送带的表面沿其长度方向均匀间隔设有多个称量座，称量座的顶部固定连接有称量筒，称量筒的底部设有压力计，前挡板和后挡板之间设有一固定板，固定板的顶部沿其长度方向均匀间隔设有多个进料筒，进料筒的底部连通有进料管道，进料管道的底部穿过固定板，进料筒的顶部设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接到搅拌轴，搅拌轴延伸到进料筒内且搅拌轴底部延伸到进料管道内，搅拌轴的底部卷绕有螺旋叶片，螺旋叶片的边缘紧贴在进料管道的表面。本实用新型无需人工称量，避免药量失误。

技术领域

本发明涉及中药加工设备技术领域，特别涉及一种中药加工用自动上料设备。

背景技术

中药精华素的已有提取工艺而言，所用到的各种设备大都比较独立，需要人工参与的方面极多，特别是各种设备的加工时间、加工温度等方面工艺参数的监控上，往往耗时费工、效率低下。并且针对不同药方的中药加工，需要人工参阅药方进行操作，生产呆板程度较大，容易因人工疏忽造成药效的偏差，鉴于上述现有技术存在的需求，本发明的目的是提出一种智能化的中药加工用自动上料设备，解决中药精华素高效、智能化生产的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种中药加工用自动上料设备，其目的是解决针对不同药方的中药加工，需要人工参阅药方进行操作，生产呆板程度较大，容易因人工疏忽造成药效的偏差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种中药加工用自动上料设备，机架包括支撑面板以及支撑柱，所述支撑面板的底部对称固定连接有多个支撑柱，所述支撑面板的前侧和后侧分别固定连接有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板的两侧转动连接有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴之前套设有链板式输送带，所述链板式输送带的表面沿其长度方向均匀间隔设有多个称量座，所述称量座的顶部固定连接有称量筒，所述称量筒的底部设有压力计，所述前挡板和后挡板之间设有一固定板，所述固定板的顶部沿其长度方向均匀间隔设有多个进料筒，所述进料筒的底部连通有进料管道，所述进料管道的底部穿过所述固定板，所述进料筒的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接到搅拌轴，所述搅拌轴延伸到所述进料筒内且所述搅拌轴底部延伸到所述进料管道内，所述搅拌轴的底部卷绕有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘紧贴在所述进料管道的表面。

优选的，所述搅拌轴的两侧设有搅拌叶片且所述搅拌叶片设在所述螺旋叶片的上方。

优选的，所述进料筒的顶部设有进料口，所述进料筒的两侧内壁沿其高度方向均匀间隔设有多个电热块。

优选的，所述固定板的底部沿其长度方向均匀间隔设有多个光电传感器，所述光电传感器的检测口朝向所述输送带，每个进料管底部的前侧均设有一光电传感器。

优选的，所述机架底部转动连接有限位辊轴且所述链板式输送带的带身紧贴在所述限位辊轴的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设置了机架，机架表面的前挡板和后挡板的两侧转动连接有主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴之前套设有链板式输送带，链板式输送带上均匀间隔设有称量座，称量座的顶部设有压力计以及称量筒，当链板式输送带带动称量筒运动到进料筒的底部时，进料筒固定在前挡板和后挡板顶部的固定板表面，进料筒内部放置有药材，进料筒的顶部设有转动电机，转动电机带动搅拌轴以及搅拌叶片在进料筒内转动，从而可以利用搅拌叶片将粘连在一起药材打散，便于后续的分选，避免药材团聚在一起，另外进料筒的底部通过进料管道连通到称量筒，搅拌轴的底部固定连接有螺旋叶片，搅拌轴的转动可以带动螺旋叶片进行转动，进而实现缓慢送料，进而药材可以通过进料管道输送到称量筒内，压力计不断的监测输送药材的重量，当其达到重量要求时，转动电机停止转动，进而可以带动称量筒运动到下一个进料筒的下方，称量另一种药材，所有的药材都输送后，将其倒入到药材加工器械内，机架的尾部可以连接到药材加工器械，无需人工称量，避免药量失误。

附图说明