[实用新型]一种铜锣烧面饼生产用自动注料成型装置

说明书

本申请涉及铜锣烧面饼生产装置的领域，尤其是涉及一种铜锣烧面饼生产用自动注料成型装置，其包括放置台，放置台上有烘烤板，放置台上滑动有放置板，放置板上有注料机构，注料机构包括固定架、注射组件和排料管，固定架设置在放置板远离烘烤板的一侧壁上，注射组件设置在固定架上，且排料管连通设置在注射组件上，放置板上有用于驱动注射组件注射原料的驱动手柄，排料管远离注射组件的一端连通有连接管，连接管沿自身输料方向的一端有进料管，进料管远离连接管的一端有输料泵，且输料泵上有进料斗。本申请具有通过注料机构将原料滴落在烘烤板上，自动化生产，铜锣烧面饼的生产效率较高，且铜锣烧面饼大小一致，铜锣烧的质量较好效果。

技术领域

本申请涉及铜锣烧面饼生产装置的领域，尤其是涉及一种铜锣烧面饼生产用自动注料成型装置。

背景技术

目前铜锣烧，又叫黄金饼。因为是由两块像铜锣一样的饼合起来的，故而得名铜锣烧。是一种烤制面皮、内置红豆沙等夹心的甜点。

当铜锣烧面饼在生产时，通过人工将原料一块一块的滴落在烘烤板上进行烘烤，进而制造成铜锣烧面饼。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过人工将原料滴落在烘烤板上，导致生产效率较低，且容易导致铜锣烧面饼大小不一，进而影响铜锣烧的质量的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术的缺陷，本申请提供一种铜锣烧自动注料成型装置。

本申请提供的一种铜锣烧自动注料成型装置采用如下的技术方案：

一种铜锣烧面饼生产用自动注料成型装置，包括放置台，所述放置台上设置有烘烤板，所述放置台上滑动设置有放置板，且放置板位于烘烤板远离放置台的一侧，所述放置板上设置有注料机构，注料机构包括固定架、注射组件和排料管，固定架设置在放置板远离烘烤板的一侧壁上，注射组件设置在固定架上，且排料管连通设置在注射组件上，且注射组件的注射方向朝向烘烤板；所述放置板上设置有用于驱动注射组件注射原料的驱动手柄，所述排料管远离注射组件的一端连通设置有连接管，连接管沿自身输料方向的一端设置有进料管，进料管远离连接管的一端设置有输料泵，且输料泵上设置有进料斗。

通过采用上述技术方案，当铜锣烧面饼生产用自动注料成型装置在使用时，将原料倒入进料斗中，通过输料泵将进料斗里的原料输送到进料管中，原料通过进料管进入连接管，由连接管进入排料管中，进而排料管中填满原料，通过驱动手柄驱动注射组件，将排料管中的原料吸入注射组件中，进而由注射组件排出到烘烤板中，通过滑动放置板，将注料机构和连接管移动到下一个位置，进而进行下一次的操作。如此设置，通过注料机构将原料滴落在烘烤板上，自动化生产，有利于提高生产效率，且铜锣烧面饼由注射组件制造出来，出料均匀，大小一致，有利于提高铜锣烧的质量。

优选的，所述注射组件包括驱动件、通料管、注射管和活塞，驱动件设置在注射管上，且驱动件和活塞固定连接，活塞通过驱动件可以相适配滑动在注射管内，驱动件通过驱动手柄带动活塞运动；所述通料管设置在注射管的外侧壁上，且通料管和注射管相互连通，排料管与通料管相互连通，通料管中设置有用于控制原料从排料管单向流动到注射管的第一单向阀；所述注射管的出料口处设置有用于阻止空气从注射管的出料口进入注射管的第二单向阀，且注射管的出料口指向烘烤板。

通过采用上述技术方案，当驱动手柄驱动注射组件注射原料时，驱动手柄驱动驱动件上升，继而驱动件驱动活塞在注射管内滑动上升，同时第二单向阀阻止空气从注射管的出料口进入注射管，原料从排料管吸入通料管，继而进入注射管中，然后驱动手柄驱动驱动件下降，驱动件驱动活塞在注射管内滑动下降，同时第一单向阀阻止原料从注射管进入排料管，活塞推动原料从注射管中排出到烘烤板上。注射组件生产的铜锣烧面饼大小一致，且自动化生产，有利于提高铜锣烧的质量，有利于提高生产效率。

优选的，所述注料机构在放置板上设置为多个，且多个排料管均与连接管相连通。