[实用新型]一种隔膜片

说明书

本申请涉及一种隔膜片，其包括中心片、沿中心片外边缘周向固定设置的中间环体以及沿中间环体外边缘固定设置的外环体；所述中间环体包括多组首尾相连的环片，所述环片沿中心片的径向交错排布，且相邻环片之间的夹角为80°‑100°；相邻所述环片之间的夹角设置为90°；相邻所述环片的连接处设置有圆角；所述外环体上沿其周向开设有多个通孔。本申请具有抗变形能力强的效果。

技术领域

本申请涉及隔膜泵配件的技术领域，尤其是涉及一种隔膜片。

背景技术

隔膜片是隔膜泵产品的主要部件，它是一种特殊的动密封件，直接接触液体(或说输送介质)，通过隔膜片的反复弯曲，以达到吸液、排液的作用。因此需要隔膜片具有较强的耐弯曲性能。

发明人发现，由于隔膜片长期处于往复运动状态，隔膜片使用一定时间后，其往往不容易恢复原有形状，即隔膜片发生变形，对隔膜泵的正常工作造成影响。

实用新型内容

为了提高隔膜片的抗变形能力，本申请提供一种隔膜片。

本申请提供的一种隔膜片，采用如下的技术方案：

一种隔膜片，包括中心片、沿中心片外边缘周向固定设置的中间环体以及沿中间环体外边缘固定设置的外环体；

所述中间环体包括多组首尾相连的环片，所述环片沿中心片的径向交错排布，且相邻环片之间的夹角为80°-100°。

通过采用上述技术方案，隔膜泵在未工作时，整个隔膜片是处于平整状态的；隔膜泵工作过程中，驱动隔膜片做往复凹凸运动，隔膜片拉伸时，相邻环片之间的夹角发生改变，在整个中间环体的一侧表面上，相邻环片之间的夹角增大；隔膜片回弹时，相邻环片之间的夹角开始恢复原状。在整个过程中，通过相邻环片之间夹角的变化来控制整个中间环体的变形量，中间环体的伸长与收缩不会对其内部的分子结构造成影响，中间环体在拉伸后容易恢复至原状，能够有效避免隔膜片因长时间往复运动片而疲劳失效。

优选的，相邻所述环片之间的夹角设置为90°。

通过采用上述技术方案，保证中间环体具有足够的形变量，同时使中间环体具备一定的刚度。

优选的，相邻所述环片的连接处设置有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置能够分散相邻环片连接处的应力，防止连接处疲劳断裂。

优选的，所述圆角的半径为2mm-4mm。

通过采用上述技术方案，保证圆角的尺寸在一定范围内，也是为了尽可能的扩大应力的分布面积，保证中间环体的伸缩能力。

优选的，所述中心片、环片以及外环体的厚度均为1mm-2mm。

通过采用上述技术方案，将整个隔膜片的厚度控制在一定范围内，能够保证隔膜片在具有一定收缩性能的前提下具备一定的强度。

优选的，所述中心片的直径为80mm-100mm。

通过采用上述技术方案，中心片的直径控制在一定范围内，其既能够承担来自介质的压力，又不会影响整体隔膜片的往复凹凸运动。

优选的，所述中心片、环片以及外环体均由四氟乙烯材料制成。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当隔膜泵控制隔膜片往复运动时，隔膜片处于拉伸回弹的状态，当隔膜片拉伸时，相邻环片之间的夹角增大，中间环体处于拉伸状态，当隔膜片回弹时，相邻环片之间的夹角减小，中间环体收缩。中间环体的收缩和拉伸不会影响内部分子的结构，能够有效避免隔膜片因长时间往复运动带来的损坏。

2.保证相邻环片伸缩性能的前提下，还有一定的刚度。