[实用新型]PP打包带全自动收卷装置

说明书

本实用新型涉及打包带收卷技术领域，具体为PP打包带全自动收卷装置，包括基板，基板的底面设置有支撑架，支撑架的底面设置有阻尼垫，基板的底面设置有驱动电机，驱动电机的轴体贯穿基板，驱动电机的轴体外侧套设有轴承，轴承安装在安装口中，安装口开设在基板的表面，驱动电机的轴体端部固定在转板的表面，转板的底面设置有行走轮，转板的表面设置有限位柱，限位柱的外侧套设有收卷套管；有益效果为：本实用新型提出的PP打包带全自动收卷装置在转板表面加设限位柱，限位柱与收卷套管连接，且在限位柱与收卷套管之间加设咬合条和咬合槽连接，避免收卷套管在限位柱表面打滑，且在限位柱端部加设挡板封堵，避免收卷套管转动时脱落。

技术领域

本实用新型涉及打包带收卷技术领域，具体为PP打包带全自动收卷装置。

背景技术

打包带别名捆扎带，系以聚乙烯、聚丙烯树脂等为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得，除了用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材和水果包装箱等。打包带在挤出成型后，需要将其缠绕在收卷轮上进行收卷，以便于后续的运输和存储。

现有技术中，用于对打包带进行收卷的设备结构通常都非常简单，仅有一个机架，机架上安装有收卷电机和收卷轮；工作时，通过收卷电机带动收卷轮的旋转来实现对打包带的收卷作业；然而，在收卷电机的工作过程中，易导致收卷套管与收卷轮之间打滑而影响收卷工作，且收卷后的打包带不便于卸料；为此，本实用新型提出PP打包带全自动收卷装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PP打包带全自动收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PP打包带全自动收卷装置，包括基板，所述基板的底面设置有支撑架，所述支撑架的底面设置有阻尼垫，基板的底面设置有驱动电机，所述驱动电机的轴体贯穿基板，驱动电机的轴体外侧套设有轴承，所述轴承安装在安装口中，所述安装口开设在基板的表面，驱动电机的轴体端部固定在转板的表面，所述转板的底面设置有行走轮，转板的表面设置有限位柱，所述限位柱的外侧套设有收卷套管，所述收卷套管的内环面开设有咬合槽，限位柱的表面设置有咬合条，所述咬合条与咬合槽配合连接，限位柱的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有连接头，所述连接头固定在挡板的表面。

优选的，所述支撑架呈台形框架结构，驱动电机在基板的底面居中，安装口呈圆形柱体结构，安装口在基板的表面居中。

优选的，所述转板呈圆形板状结构，行走轮设有多个，多个行走轮呈圆周形排列在转板的底面，限位柱呈圆形柱体结构，限位柱在转板的顶面居中，收卷套管呈圆管形结构。

优选的，所述咬合槽呈方形柱体结构，咬合槽的高度与收卷套管的高度相等，咬合槽与咬合条一一对应，咬合槽设置有多个，多个咬合槽沿着收卷套管的外环面等距离等大小排列分布。

优选的，所述连接槽呈圆形柱体结构，连接头呈圆形柱体结构，连接头的表面设置有外螺纹，连接槽的表面设置有内螺纹，挡板呈圆形板状结构，挡板的圆面直径大于收卷套管的内环直径，挡板的表面开设有指槽，指槽设置有多个，多个指槽呈“十”字形排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的PP打包带全自动收卷装置在转板表面加设限位柱，限位柱与收卷套管连接，且在限位柱与收卷套管之间加设咬合条和咬合槽连接，避免收卷套管在限位柱表面打滑，且在限位柱端部加设挡板封堵，避免收卷套管转动时脱落；

2.本实用新型提出的PP打包带全自动收卷装置通过连接头与连接槽配合连接实现挡板的固定，便于对挡板装卸，从而便于对收卷后的打包带连同收卷套筒一同卸出，且在转板底面加设行走轮，行走轮实现对转板的支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；